Резка пенопласта своими руками с помощью нихрома

Как осуществляется резка пенопласта?

При строительных и отделочных работах возникает вопрос, чем осуществить резку пенопласта так, чтобы он не крошился. Для этого используют специальные инструменты и приемы, которые выбираются на основании размеров пенопластовой плиты. Такие резаки можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуются специальные знания или навыки.

Нихромовый резак своими руками

Осуществляется резка пенопласта струной, раскаленной до +120…+150°С и плавящей материал. Благодаря этому срез ровный, а пенопласт не крошится. На таких приспособлениях устанавливается нихромовая нить, через которую пропускается электричество. Сделать простой резак можно своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем регулировать нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать резак с нихромовой проволокой для резки пенопласта, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • небольшой деревянный брусок;
  • шуруповерт и сверло;
  • 2 карандаша;
  • 2 отрезка медной проволоки;
  • круглогубцы;
  • термоклей или ПВА;
  • изолента;
  • коннектор для батареек;
  • выключатель;
  • 1 м проводов;
  • паяльник;
  • нихромовая нить.

Последняя продается в магазине радиодеталей. Также ее можно взять со старых нагревательных элементов от фена, кипятильника, бойлера и пр.

Самодельный резак для пенопласта

Самодельный резак предназначен для незначительных работ. Раскроить им весь лист пенополистирола не представляется возможным. Чтобы осуществить резку пенопласта в домашних условиях, необходимо:

  1. В деревянном бруске длиной 10-11 см сделать 2 отверстия. Они должны совпадать с диаметром карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть немного глубже половины бруска, чтобы зафиксировать карандаши. Благодаря такому расстоянию можно порезать лист пенопласта практически любой толщины.
  2. Оба карандаша вклеить в отверстия с помощью термоклея или ПВА.
  3. В каждом из карандашей сверху сделать небольшое отверстие для медной проволоки.
  4. Медную проволоку согнуть круглогубцами таким образом, чтобы на ее концах получились маленькие кольца. После этого установить в отверстия в карандашах.
  5. Коннектор для батареек приклеить перпендикулярно к деревянному бруску. Дополнительно он будет исполнять роль ручки.
  6. На брусок наклеить выключатель, чтобы можно было обесточивать струну.
  7. Затем подключить к коннектору 2 провода. После этого соединить с выключателем, а потом каждый вывести на отдельный карандаш. Чтобы провод не провисал и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, нужно припаять провода к коннектору. Места соединений нужно изолировать с помощью термоусадочной трубки или изоленты.
  8. Второй конец каждого провода очистить от оплетки и прикрутить к медной проволоке. Соединение припаять.
  9. Нихромовую нить продеть в кольца из медной проволоки и закрепить на них. Струна должна быть туго натянута между карандашами. При нагревании она растягивается и немного провисает. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисание.
  10. В коннектор вставить батарейки и приступить к резке пенопластовых листов.

Таким образом можно сделать простой прибор для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления станка смотрите на видео:

Станок для резки пенопласта своими рукам

Станки для резки удобнее тем, что в них режущая нить зафиксирована и нужно двигать только пенопласт. Это позволяет повысить точность движений. При изготовлении понадобятся такие же инструменты и техника, как и в предыдущем случае.

Для начала нужно сделать столик, который представляет собой деревянное основание с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы не допустить деформации пенопласта. Размеры основания выбираются произвольно. Перпендикулярно к столешнице прикручивается брусок, а к нему под углом 90° крепится деревянная перекладина. Затем необходимо усилить конструкцию перемычкой.

Угловой линейкой отмечается место, в которое будет уходить нить накаливания. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в торец вкручивается саморез с широкой шляпкой, а на него накручивается нить с грузом. В выбранном месте сверлится отверстие диаметром 6 мм. Чтобы струна не обжигала дерево, устанавливается пластина из текстолита или металла. Следует поставить материал заподлицо с поверхностью.

В отверстие продевается проволока, нижний конец которой надевается на саморез. Шуруп вкручивается рядом с отверстием. Длина спирали должна быть такой, чтобы при нагревании последняя становилась красной. Поскольку при высоких температурах проволока удлиняется, необходимо использовать компенсирующую пружину, чтобы избежать провисания. На верхний саморез насаживается пружина, а к ней крепится нихромовая нить.

К концам нити подсоединяется источник энергии, которым может служить аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Чтобы регулировать этот показатель, используют схему тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Также контролировать напряжение можно с помощью спирали на станке для резки пенополистирола.

Эта спираль устанавливается на деревянном бруске, к которому крепится верхний край нити накаливания. Соединяется с проволокой последовательно. Ее функция заключается в удлинении нихромовой нити и, соответственно, уменьшении напряжения. Достичь этого можно, меняя место подключения к нихромовой спирали. Чем меньше расстояние, тем сильнее греется нить и больше плавится пенопласт.

Если к станку подключается трансформатор, он должен иметь гальваническую развязку. При этом должен использоваться трансформатор с отводами.

Для плавных и ровных срезов нужно сделать направляющую рейку. Ее изготавливают из бруска или любого другого ровного материала.

С помощью такого несложного станка осуществляется резка пенопласта своими руками. Дополнительно можно сделать разные приспособления. Можно изготовить во время ремонта стусло своими руками или лоток, которые помогут ровно порезать материал под нужными углами.

Технология 3D-резки пенопласта

Пенополистирольную продукцию стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и пр. Поэтому 3D-резка приобрела широкую популярность. Использование пенопласта позволяет сэкономить средства и в то же время получить качественный и долговечный продукт.

Объемная резка осуществляется на специальных станках. Они раскраивают материал с помощью длинных струн или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.

Фигурная резка пенопласта

Фигурная резка пенополистирола осуществляется на специальных станках. Некоторые из них оборудованы ЧПУ. При работе на станке толщина листов пенопласта не имеет значения. Однако для несложной резки можно использовать простой резак, сделанный своими руками.

Станок с нихромовой струной для резки пенопласта своими руками

Народные умельцы, изобретатели и рационализаторы никогда не переводились в нашей стране. Многие из этих увлеченных людей хотели бы знать, где продается нихромовая проволока, где взять в домашних условиях этот материал? Чем же она привлекательна для современных Кулибиных и доморощенных самоделкиных? Проволоку из нихрома используют для изготовления резаков, лобзиков, паяльников, станков для резки пенопласта, полистирола и т.д. Широкое распространение материал получил и в сфере промышленного производства.

Что такое нихром и в чем его ценность

Нихром – это особый сплав с повышенной концентрацией хрома и никеля. В состав входит также железо, алюминий, кремний, марганец и другие химические элементы, сочетание которых наделяет металл уникальными характеристиками.

Свойства сплава на основе никеля и хрома

Самые распространённые сплавы на основе нихрома – ферронихром и феррохромаль (фехраль). Из них методом вытягивания получают проволоку. Качество при ее производстве регламентируется действующими государственными отраслевыми стандартами. На проволоку, обладающую хорошим электрическим сопротивлением, распространяются ГОСТы 8803-89 и 12766. Твердость и прочность металлу придает хром, пластичность – никель. На максимальную температуру нагрева влияет процент содержания в сплаве никеля. Чем его больше, тем выше температура, которая может достигать 1000-1300 градусов.

Читать еще:  Кондуктор для дрели своими руками

Ценность сплава и изделий из него

Изделия из сплава никеля и хрома обладают повышенным сопротивлением электрическому току. Это означает, что для получения одинакового количества выделяемого тепла нихрома понадобится намного меньше, чем другого металла. Благодаря этому уменьшается вес и габариты приборов и приспособлений, в которых он используется.

Высокая сопротивляемость обеспечивается многочисленными параметрами, главным из которых является марка сырья, используемого для изготовления, а также толщина. Чем она толще, тем ниже сопротивление, от которого зависит уровень нагрева. Металл не сгорает, не деформируется, не теряет своих характеристик при воздействии высокой температуры.

К полезным свойствам сплава относится пластичность, позволяющая придавать проволоке нужную форму. Сечение может быть в виде круга, овала, квадрата и трапеции, диаметром от 0,1 до 1 мм. Ценность сплава еще и в том, что он, в отличие от большинства металлов, подверженных коррозии, не ржавеет, так как обладает антикоррозионной устойчивостью к агрессивным жидким и газообразным средам.

Преимущества изделий из сплава хрома и никеля

Основные преимущества проволоки из нихрома, благодаря которым она получила широкое распространение во многих сферах производства, востребована в среде изобретателей и домашних умельцев:

-твердость, прочность и механическая устойчивость;

-высокий уровень удельного электрического сопротивления;

-устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

Единственный недостаток проволоки из сплава никеля и хрома – высокая стоимость, которая никак не отражается на спросе.

Где взять нихромовую проволоку

Реализуется продукт в рулонах (катушках, бухтах) или в виде ленты. Где купить или взять изделия из нихрома?
Рассмотрим все возможные варианты:

1.Заказать в организации, изготавливающей продукцию. Узнать адреса таких предприятий вы можете в справочных по услугам и товарам, которые имеются в крупных населенных пунктах. Оператор подскажет, где купить, и даст номера телефонов. Информацию о производителях можно найти в интернете.

2.Приобрести в специализированном магазине. Это может быть магазин, продающий радиодетали, материалы для конструкторов и умельцев типа «Умелые руки» и т.п.

3.Купить у частников, торгующих запасными частями, радиодеталями и прочей металлической мелочевкой.

4.В обычном хозяйственном магазине.

5.На блошином рынке или барахолке в каком-нибудь старом приборе. Например, в известном с уроков физики лабораторном реостате.

6.Найти нихромовую проволоку вы сможете и у себя дома. Спираль электрической плитки изготавливается именно из нее.

Для большого заказа подойдет первый вариант. Если вы хотите купить небольшое количество, можно рассматривать все последующие пункты списка. При выборе необходимо обращать внимание на маркировку.

для нагревательных элементов – Н;

для элементов сопротивления – С;

для трубчатых электронагревателей – ТЭН.

Область применения в промышленности и в быту

Нихромовую продукцию используют в местах, требующих качественного металла. Особенно востребована в индустриальном производстве.

В промышленном производстве

Одно из первых мест металлическая продукция занимает на рынке промышленного и бытового электрического оборудования. Широкое применение она нашла в производственных отраслях, использующих электронагревательные печи, печи обжига и сушки, печи, нагревающиеся до высоких температур, аппараты, обладающие тепловым воздействием.

Ее используют в сварочных аппаратах, бытовых обогревателях и системах обогрева стекол и зеркал заднего вида автомобиля, в резисторах, узлах сопротивления и реостатах в качестве нагревательного или резисторного элемента. Как уже отмечалось выше, материал находит широкое применение среди домашних умельцев.

Обратите внимание! Выбрать нихромовую проволоку для изготовления оборудования непросто. При выборе необходимо учитывать такие параметры как диаметр, длина и марка сплава.

В домашнем хозяйстве

В бытовой сфере применяется для резки пенопласта и полистирола. В домашних условиях разрезать эти материалы довольно проблематично. Есть несколько способов. Часто для этих целей используется нож, от которого материал начинает крошиться.

Домашние умельцы знают, чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы он не крошился. Для этого понадобится нихромовая проволока. Она нужна для того, чтобы сделать станок, режущим инструментом которого является разогретая струна. С его помощью можно резать пенопласт и изготавливать изделия из него своими руками.

Как сделать резак для пенопласта своими руками

Сделать станок не представляет сложности. Для этого потребуется:

-подкладка из трубы (труба толщиной не менее 20 мм, толщина пенопласта – не менее 2 см);

-пружины для натяжки струны;

Для изготовления столешницы понадобится стол, доска и лист профнастила.

Понижающий трансформатор можно изготовить своими руками из трансформаторного железа. Понадобится сделать реостат, чтобы подобрать величину тока. Для этого можно взять спираль из электроплитки, предварительно растянув ее в струну. Каркас обмотки сооружается из асбестоцементной или керамической трубы толщиной 15-20 мм и длиной около 80 мм.

Для фигурной резки используется терморезак из куска нихромовой проволоки. Его закрепляют на ручке из изоляционного материала. Самодельный резак для пенопласта отлично справляется с задачей, в том числе и с фигурной резкой материала Приспособление позволяет делать углубления, вырезать полости, работать с пенопластом так, как скульптор работает с глиной.

Обратите внимание! После обработки поверхность покрывается оплавленной корочкой, закрывающей поры и повышающей прочность пенопласта.

С помощью самодельных приспособлений, в которых нашла применение нихромовая проволока, можно не только нарезать пенопласт, но и выжигать по дереву. Также ее можно использовать в самодельных бытовых обогревателях, сварочных аппаратах, в системах обогрева автомобильных стекол и зеркал заднего вида.

Приборы для резки не обязательно мастерить своими руками. В продаже имеются станки и приспособления промышленного производства, отвечающие потребностям любителей и профессионалов. Такие приборы изготовлены в соответствии с нормами и правилами техники безопасности.

Резка пенопласта: способы и инструменты

Резка пенопласта вроде бы дело не сложное, но чтобы сделать это аккуратно, надо иметь навык и знать некоторые секреты. Как и чем резать пенопласт в домашних условиях и как самостоятельно изготовить станок, чтобы упростить эту работу? Сейчас расскажу!

Нарезка пенопласта

Сфера применения пенопласта весьма широка. Из этого материала делают детали для авиомоделирования, он используется при изготовлении игрушек и мебели, из него вырезают объемные буквы или скульптурные элементы для рекламы и т. д. Нас интересует вполне конкретная сфера — строительство.

Виды нарезки

В строительстве пенопласт используют как утеплитель для кровель, стен, полов, перекрытий, фундамента и прочих конструкций. В подавляющем большинстве случаев теплоизоляция состоит из листов вспененного полистирола, которые продаются в магазинах и имеют стандартные размеры.

В строительстве используют стандартные листы одинаковых размеров, которые подрезают на месте.

Во время монтажа листов их постоянно требуется подрезать, и здесь возможны такие варианты нарезки:

  1. Продольная. Имеется в виду случай, когда вам необходимо разрезать лист пенопласта вдоль его плоскости, например, на две части. Например, сделать из одного листа толщиной 50 мм два листа толщиной 25 мм: здесь не поможет ни нож, ни ножовка;
  2. Поперечная. Когда от листа необходимо отрезать кусок нужной формы, то есть резать вы будете перпендикулярно плоскости самого листа. В этом случае можно воспользоваться ножом, пилой и прочими подобными инструментами;

Нож для резки пенопласта хорошо подходит для поперечной резки по прямым линиям.

  1. Сквозная. Часто в слое теплоизоляции приходится делать отверстия для ввода электрического кабеля, трубы или других коммуникаций. При наличии некоторой сноровки можно обойтись ножом, но есть и более эффективные инструменты, о которых я расскажу;

Ровные сквозные отверстия можно делать с помощью трубы.

  1. Фигурная. Применяется, когда край листа необходимо вырезать по четко очерченному шаблону с кривыми линиями и сложным профилем. Здесь обычный нож не подойдет, и потребуется специальный инструмент.
Читать еще:  Самодельный заточной станок для строгальных ножей

Станок для фигурной резки пенопласта.

Инструмент для резки

Резку пенопласта можно производить разнообразным инструментом. Наиболее популярные:

  • Строительный нож. Во время работ по утеплению для подрезки листов чаще всего используют нож. Это может быть строительный, канцелярский или сапожный нож. Главное, чтобы он был хорошо заточен. Ножом аккуратно проводят по линии реза, сильное давление не нужно. Если лист не прорезан насквозь, его переламывают вдоль прорези;

Строительный нож – самый распространенный инструмент для обработки пенопласта.

  • Ножовка. Для резки толстых листов удобно использовать ножовку по металлу или дереву с мелким зубом. Продаются специальные пилы для пенопласта;

Пилой удобно резать толстые листы пенопласта.

  • Нихромовая проволока. Отрезок тонкой нихромовой проволоки нагревают путем пропускания через него электрического тока. Закрепленная определенным образом и натянутая раскаленная струна режет пенопласт как масло;

Раскаленная нить из нихрома — то, чем можно резать пенопласт чтобы он не крошился.

  • Термонож. По сути это паяльник, жало которого выполнено в форме лезвия ножа. Лезвие разогревается и отлично режет любой пластик, в том числе пенопласт;

Раскаленный термонож качественно разрежет пенопласт.

  • Лазерный луч. Резать пенопласт можно с помощью лазера. Эта технология используется при выполнении скульптурных элементов или на крупных производствах для вырезания самых разнообразных форм.

Лазерное разрезание пенопласта применяют в основном на производстве.

В строительстве чаще всего требуется нарезка ровных прямолинейных форм, с которой вполне справляется нож. Термонож в этом случае — идеальный вариант.

Если же понадобится продольная резка по толщине, лучше всего подойдет нихромовая струна.

Как сделать резак из нихромовой проволоки

Как резать пенопласт по толщине? Этот вопрос часто встает перед строителем, когда необходимо распустить лист утеплителя и сделать его тоньше. Для этих целей подойдет резак из нихромовой проволоки.

Цена нихромовой проволоки невысока.

Идея станка довольно проста: над столешницей из доски или фанеры натягивают струну, через которую пускают ток. Струна выставляется горизонтально на необходимой высоте, раскаляется от тока и режет лист, который резчик двигает по столешнице.

Сделать такой станок своими руками довольно просто:

Как резать пенопласт

Процесс производства и монтажа пенопласта не обходится без его подрезки. Без придания блокам требуемой формы усложняется процесс транспортировки и реализации. В каждом отдельном случае требуются панели определенного размера для монтажа на строение или какой-либо прибор. Что можно использовать для качественной порезки пенопласта? Об этом будет рассказано в статье.

Почему возникают сложности

Пенопласт представляет собой материал, который состоит из гранул, спрессованных в определенных условиях. Хотя гранулы и спекаются между собой, они не сплавляются, что способствует простоте разъединения гранул. Такая структура и создает сложности в процессе резки материала. Если кому-то приходилось иметь дело с резкой пенопласта, то легко заметить, что листы повышенной плотности режутся проще и для этого можно использовать хорошо заточенный инструмент с тонким жалом. Резать можно с применением электроинструментов. При этом чем выше скорость движения полотна и чем меньше зуб, тем быстрее и проще осуществляется рез.

В промышленных условиях резка пенопласта осуществляется другими методами, одним из которых является гидроформирование. Тонкая струя воды подается на блок под большим давлением, что обеспечивает простоту его резки и практически не оставляет отходов. Другим методом является применение нихромовой нити. Она имеет большое сопротивление, поэтому при пропускании через нее электричества температура поднимается до определенного значения, что вызывает плавление пенопласта. На промышленных станках установлено сразу несколько нитей, которые выполняют рез в нескольких плоскостях.

Технология резки

Технологию резки и все инструменты, которые применяются в этих целях можно разделить на две большие группы:

  • механический инструмент;
  • электрический.

Каждый из способов стоит рассмотреть отдельно.

Механический способ

Механический способ резки пенопласта подразумевает применение таких инструментов:

Первый метод резки подразумевает наличие острого ножа. Чаще всего для этих целей используется сапожный нож, выполненный из рапида. Его преимуществом является прочная рукоятка и особый угол заточки. Но такой вариант подходит только для тех случаев, когда необходимо выполнить работу по резке пенопласта с толщиной до 4 см. Если речь идет о листах с большей толщиной тогда потребуется лезвие большей толщины, т. к. слишком тонкое способно гнуться, что уведет линию реза. Кроме того, в процессе резки потребуется периодически подводить лезвие, поэтому под рукой необходимо держать камень требуемой зернистости. После разметки листа пенопласта необходимо вести нож по линии реза в направлении к себе, держа его под углом. В некоторых случаях потребуется сделать несколько проходов, чтобы добить я требуемого результата. Подводка лезвия требуется через каждые два метра реза.

Еще один инструмент, который отлично подходит для резки пенопласта, но с большими отходами является ножовка. При этом необходимо выбирать изделие с мелким зубом. Полотно по металлу не позволит справиться с задачей эффективно, поэтому применяется ножовка по дереву. Благодаря большей длине полотна ножовки можно выполнять рез листов с большей толщиной. При этом лучшим решением будет каленый зуб без большой разводки, что сделает линию реза тоньше. Преимуществом использования такого инструмента при резке пенопласта является большая безопасность, т. к. острая часть полотна не направлена в сторону туловища.

Электроинструмент также подходит для резки пенопласта. Отличными приборами в этом отношении является сабельная пила и лобзик. Разница между ними заключается в скорости и глубине реза. Эффект во многом сравним с тем, который достигается при работе с ножовкой. Для работы лучше приобрести насадки с минимальным зубом полотна по дереву. Благодаря использованию лобзика появляется большая свобода при необходимости выполнения фигурного реза. Это легко осуществляется, т. к. ширина полотна невелика. Рез получается более точным благодаря регулировке скорости перемещения полотна. Рекомендуется в процессе отключить маятниковый ход, который применяется к древесине, чтобы снизить количество отходов.

Нихромовая нить

Наиболее комфортно выполняется резка пенопласта раскаленной нихромовой нитью. При правильном подборе скорости удается добиться минимального шва и не поплавить торцы. Суть резки заключается в том, что лист проводится через проволоку по обозначенной линии. Изготовить такой прибор для резки можно самостоятельно. Для этого потребуется:

  • ЛАТР или трансформатор;
  • нихромовая нить;
  • изоляторы;
  • держатели.

Толщина вольфрамовой нити, которая будет использована для резки пенопласта, составляет 0,2 мм. Ее можно приобрести в специализированном магазине или извлечь из бытовых приборов. Первым делом необходимо установить две стойки, между которыми будет натянута нить. Сделать это можно любым удобным способом, который позволит выполнять порезку просто. К стойкам фиксируются изоляторы, которые будут препятствовать их нагреву. К изоляторам монтируются пружины для обеспечения постоянного натяжения нити. К ним можно выполнить подключение проводов, которые будут идти от ЛАТРа или от понижающего трансформатора.

Реостат является лучшим источником, чем обычный трансформатор, т. к. мощность потребления, а соответственно и температуру нагрева нити легко регулировать в зависимости от толщины пенопласта. В качестве прибора питания можно применять автомобильный аккумулятор, если порезка пенопласта выполняется редко. В этом случае резак приобретает определенную автономность и дополнительную безопасность. Важно для конструкции правильно подобрать длину проволоку, чтобы она нагревалась до требуемой температуры. Процесс сборки такого станка для резки подробно описан в видео.

Меры предосторожности

В процессе резки пенопласта необходим соблюдать определенные меры предосторожности, которые позволят добиться лучшего результата и сохранят здоровье мастеру. Одно из правил касается использования сапожного ножа при резке пенопласта. Так как движение лезвия происходит в направлении к телу человека, необходимо оставаться вне плоскости прохождения ножа. В процессе резки пенопласта лезвие может стопориться при этом приходится прилагать большее усилие. Если его не проконтролировать, то можно нанести себе серьезные увечья при соскальзывании лезвия. Нож должен обладать удобной рукояткой, которую легко удерживать в ладони. Благодаря этому повышается точность реза.

Читать еще:  Как сделать фрезер из болгарки своими руками

При использовании ручной ножовки и схожих с ней инструментов для резки пенопласта необходимо остерегаться попадания пальцев в зону движения лезвия. Для этого можно использовать ограничительный брусок, который располагается рядом с линией реза. Перед началом работы также необходимо проверить надежность фиксации рабочего полотна, а также изоляцию провода питания. Более безопасным методом при резке пенопласта является использование аккумуляторного инструмента. При сборке электрического резака с нихромовой нитью лучше задействовать пониженное до 12 или 24 вольт напряжение. В случае попадания руки на нить будет получен ожог, если это произойдет при питании от 220 вольт, то дополнительно будет получен удар электрическим током.

Как видно, есть множество способов резки пенопласта, для которых используются практически все подручные инструменты. Фигурная подрезка позволяет создать объемные буквы для формирования названий, кроме того, при утеплении некоторых поверхностей требуется фигурный рез. Благодаря нихромовой нити можно осуществлять резку пенопласта таким образом, чтобы сформировать короб для утепления труб. Для лучшей стыковки листов пенопласта может осуществляться выборка четверти в торцах, что позволит избежать мостиков холода.

Как правильно резать пенопласт чтобы не крошился в домашних условиях

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт — один из самых популярных в наше время строительных материалов. Его широко используют для звукоизоляции и утепления помещений.

Главные свойства пенопласта, которые обеспечивают ему популярность являются:

  • низкая теплопроводность;
  • дешевизна;
  • пожарная безопасность;
  • простота в эксплуатации.

На заводах пенопласт выпускают крупными листами, которые могут существенно отличаться своими габаритами. Также этот материал может иметь разную плотность, цветовую гамму, размер фракции.

Основная операция, которую проделывают над пенопластом — это резка. Она позволяет получать из крупных листов данного материала элементы необходимого размера.

Способы резки

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

У простых людей, которые собираются самостоятельно делать ремонт, возникает закономерный вопрос: как резать пенопласт правильно?

Все способы резки можно условно разделить на две большие группы:

В домашних условиях легче всего производить механическую резку, которая осуществляется при помощи простых инструментов.

Второй способ, термический, заключается в использовании специальных станков и аппаратуры.

Инструменты

Горячий электрический нож для резки паралона и пенопласта (150Вт,220В, лезвие 150мм)

Самые часто используемые инструменты для резки пенопласта:

  • ножи;
  • ножовки;
  • паяльники;
  • станки с нихромовой проволокой в качестве рабочей части.

Для того, чтобы раскраивать заводские листы пенопласта на отдельные куски необходимого размера в домашних условиях чаще всего используют подручный инструмент для резки пенопласта. К ним в первую очередь канцелярские, сапожные ножи, ножовки по дереву и металлу с мелкими зубьями. Пилить пенопласт необходимо аккуратно, так как он при проведении этой операции может сильно крошиться. Причем чем больше зерно, тем сильнее будет происходить крошение.

Ножи для раскроя пенопласта хорошо затачивают — чем острее будет лезвие, тем быстрее и точнее будет производится резка. Кроме канцелярских и сапожных используются специальные ножи для пенопласта со специальной резиновой накладкой. Также помимо заточки, для облегчения раскройки лезвия нагревают.

Этими инструментами можно производить только ровные разрезы. С их помощью можно получать только элементы с прямыми сторонами: квадраты, прямоугольники, трапеции и т. д.

Основным недостатком резки при помощи ножей является то, что толщина листа не должна превышать 5-7 см. Ножовки и пилы с мелкими зубьями и используют даже при толщине исходного материала до 30 см, но при этом срезы получаются грубыми.

Механическая резка всегда сопровождается высоким уровнем шума, а также возникновением большого количества мусора.

С помощью фигурной резки пенопласта можно изготовить скульптуры, фигуры и декоративные элементы

Фигурная резка пенопласта осуществляется исключительно термическим способом. Для этого используют паяльники со специальными насадками, а также станки.

Профессиональные станки для резки пенопласта производятся для компаний, которые занимаются изготовлением форм для литья для металлургии, декораций для театров и киностудий. Они позволяют получать элементы любой формы, с произвольными углами. На такой аппаратуре возможно изготовление шаров, закругленных элементов.

Профессиональные станки очень дорогие, и их не имеет смысла использовать в домашних условиях.

Насадки на паяльник имеют вид стальной пластины, которая надевается на термоэлемент. В итоге получается постоянно подогреваемый нож, который позволяет делать отверстия в листах, а также разрезать листы на куски произвольной формы.

Самодельный станок с нихромовой нитью

Чертеж станока для резки пенопласта

Фигурная резка пенопласта может быть произведена и на самодельной аппаратуре. Кустарные станки изготавливают из подручных средств: старой мебели, деревянных брусков, фанеры, ДСП. Используют те материалы, которые находятся в непосредственном доступе. Обязательным элементом, который не представляется возможным заменить, является нить или проволока из специального сплава, состоящего из никеля и хрома.

Главным плюсом резки при помощи специального станка с нихромовой проволокой является возможность раскройки, как продольной, так и поперечной.

В первом случае используется вертикальная установка струны. Для поперечной раскройки используют горизонтальное расположение нихромовой нити.

Поперечная резка позволяет получать листы строго заданной высоты. Это очень полезно, когда кусок пенопласта толще, чем необходимо. Поперечная резка не может быть осуществлена при помощи ножей или ножовок, для этого обязательно нужно иметь станок с нихромовой нитью.

О том как правильно резать пенопласт на таком станке, снято много видео, которые стоит посмотреть перед началом работы.

Изготовление станка

Аппарат для резки пенопласта

Для того чтобы сделать самодельный станок, из материалов понадобится:

  • основа для станка;
  • деревянный брус;
  • саморезы;
  • пружина;
  • нихромовя проволока.

Из инструментов пригодятся:

Также можно использовать лабораторный регулируемый автотрансформатор (ЛАТР). Он позволит получать необходимое напряжение, которое позволит легко резать пенопласт, но при этом не будет его оплавлять.

В качестве основания для самодельного станка может выступить любой плоский лист с гладкой поверхностью, чтобы по ней легко можно было передвигать пенопласт. Подойдет фанера, прессованная древесина, профнастил. Пластик использовать не рекомендуется — под воздействием температуры он тоже может начать деформироваться.

В основу вкручиваются два самореза так, чтобы можно было легко менять их высоту. На шурупы прикрепляют нихромовую проволоку диаметром 0,6 — 0,8 мм. При этом с одной стороны делают это при помощи пружины, которая сведет на нет температурную деформацию проволоки, что предотвратит провисание и ослабление режущего элемента.

К саморезам прикрепляют провода, по которым будет подаваться ток. Его напряжение не должно превышать 5-12 Вольт. В противном случае пенопласт будет очень сильно плавится и станет невозможным получение ровных сторон — на них будут образовываться выемки и щербины.

На вопрос о том, чем резать пенопласт, каждый должен ответить сам, исходя из того, какой размер исходного листа, какая его плотность, какой размер отдельного зерна, а также того, какой формы должны быть элементы в итоге.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector