Муфельная печь для плавки алюминия своими руками

Жестянки и прочий лом – на вторсырье! Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

  1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  2. На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1. Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Электрическая печь для плавки алюминия своими руками

Приветствую любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить простую и надежную электрическую печь для плавки алюминия. Помимо этого такую печь можно использовать для отжига стали, а также для закалки. Нагревательный элемент в печи стоит на 1800 Ватт, печь оснащена термометром, а температура регулируется цифровым устройством. Собрано все просто и из доступных материалов. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— жаростойкий кирпич (J23);
— жаростойкий цемент;
— железные уголки;
— болт и гайки;
— контроллер REX-C100FK02-V*AN AC 230V ;
— датчик температуры 0-800C ;
— твердотельное реле Fotek SSR-25DA ;
— электрическая конфорка 1800 Вт;
— дверная петля;
— колесики;
— листовое железо.

Читать еще:  Самодельные рейсмусовые станки по дереву

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Нагревательный элемент
Первым делом найдем подходящий нагревательный элемент. Для таких целей автор использовал старую электрическую конфорку на 1800 Ватт. Мощности устройства вполне хватает, чтобы получать температуру порядка 800 градусов Цельсия, на такую температуру печь выходит чуть более чем через час.




Шаг второй. Основное тело печи
Далее соберем основное тело печи, тут нам понадобится огнеупорный кирпич марки J23. Особенность этого кирпича в том, что он мягкий и легкий, такой материал без проблем режется ножовкой.

Для тела печи понадобится 10 кирпичей, их автор обрезает под углом 17 градусов, чтобы сложить нужную геометрическую фигуру (десятиугольник).




Далее нам понадобится жаростойкий цемент, такой обычно используют при строительстве печей. Склеиваем на нем кирпичи сперва попарно, а потом собираем и цельную конструкцию.

Шаг третий. Основание и нагреватель
Далее в нижнюю часть печи устанавливается нагреватель, для начала нам нужно сделать под него посадочное место. Убираем лишнее количество материала напильником, чтобы конфорка зашла в печь.

Также изготавливаем и донышко для печи, склеиваем для таких целей три огнеупорных кирпича. Когда раствор засохнет, вырезаем на основании выступ, который будет заходить внутрь печи. Автор работает ножовкой и стамеской. Вот и все, теперь устанавливаем конфорку и приклеиваем основание к печи на раствор.


























Помимо этого для крышки нужно сделать пробку, ее автор выточил из жаропрочного кирпича. Пробка нужна для горловины, через которую будет загружаться алюминий для расплавки. Обязательно нужно сделать также запирающий механизм для крышки, чтобы все закрывалось герметично. Запирающее устройство изготовлено из болта и гаек, привариваем к болту длинную ручку с этим моментом закончили.

Шаг шестой. Колесики
Хоть печь у нас будет и не слишком тяжелой, для ее удобной транспортировки к ней можно прикрепить колесики. Используем небольшие колеса для тележек, которые могут вращаться вокруг своей оси. В раме сверлим отверстия и нарезаем резьбу, теперь колесики можно прикрутить винтами. Если колесо поломается, его можно будет легко заменить.

















Шаг восьмой. Испытания
Печь готова, осталось сделать для нее тигель, автор его сварил из толстостенной железной трубы. Не забудьте сделать на тигле носик для удобного выливания раскаленного металла.

Запускаем печь, ждем ее разогрева, на необходимую температуру печь выходит уже через час, корпус печи при этом нагревается, но не сильно. Теперь снимаем пробку и через горловину загружаем алюминий для расплавки. Это могут быть банки из под напитков, стружка и другой источник алюминия. В процессе желательно помешивать алюминий.

Когда алюминий расплавится, его можно выливать в нужную форму, не забывайте о технике безопасности, жидкий алюминий разогрет до 800 градусов! Автор заливает металл в формы, в итоге получаются заготовки, используемые для работы на токарном станке. Аналогично можно отливать разные изделия, детали для самоделок и так далее.









Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Построй свой Дом!

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками

Что такое муфельная печь и её предназначение. Муфельная печь является незаменимым устройством для нагрева разнообразных металлов в домашних условиях.

Такая печь позволяет успешно плавить такие металлы как алюминий, медь, многие цветные металлы, а также высушивать, обжигать керамические изделия, а также кремировать.

Виды муфельных печей. Муфельные печи встречаются в разных видах, они могут быть электрические, газовые, воздушные, вакуумные, а по своей конструкции: колпаковые, горизонтальные, вертикальные и трубчатые.

Особенность муфельной печи. Уникальность муфельной печи состоит в том, что в ней содержится рабочая область под названием муфель, который позволяет защитить обрабатываемый металл.

Процесс изготовления муфельной печи

В качестве нагревательного инструмента можно остановиться на выборе электрического нагревателя, потому что таким нагревателем очень просто управлять.

Основные элементы муфельной печи. Муфельная печь имеет такие составляющие, как нагревательная камера и специального аккумулятор тепла.

Необходимо обеспечить регулирование тепла с целью бесперебойной работы в процессе обработки алюминия.

Если предстоит плавить несколько материалов, тогда целесообразно плавить алюминий не один раз. Поэтому аккумулятор тепла будет выполнять функцию регулятора тепла, чтобы печь в процессе работы не успела остыть.

Важно, не переусердствовать с выбором аккумулятора, чтобы печь не стала слишком инерционной.

Для изготовления муфельной печи нам понадобится следующее:

  • 7 кирпичей;
  • болгарка;
  • проволока;
  • металлическое ведро;
  • ненужный металлический кусок;
  • строительные защитные очки;
  • молоток и т.п.

1. Подготовьте 7 простых кирпичей, они понадобятся в качестве аккумулятора температуры.

2. Возьмите болгарку и соорудите отсек с каждого бока кирпича. В результате получиться рабочее пространство для электрического нагревателя.

Для прочности конструкции возьмите проволоку и обмотайте ею кирпичи.

3. Можно воспользоваться широким металлическим ведром для огнеупорной камеры. Его также можно сделать собственноручно.

Для создания корпуса будущей муфельной печи понадобиться отрезок ненужного металлического листа, толщиной 1 мм — 1,5 мм и слой ржавчины.

При проектировании высоты ведра делаем её с определённым запасом, поскольку рабочую камеру придётся установить на слой кирпичей с теплоизоляцией.

Процесс закручивания листа в трубу достаточно проблематичный, поэтому советуем применять специальные кольца из тонкой арматуры.

Далее необходимо согнуть арматуру и соединить её концы, чтобы получить кругообразную форму возьмите молоток.

4. Берём кольца и устанавливаем их на скрученный лист. Затем соединяем их по длине окружности.

5. Дно корпуса печи можно сделать из листа, который уже есть в наличии. Необходимо приварить его к нижнему кольцу.

6. Чтобы установить поверхность рабочей зоны печи нужно в кирпиче сделать специальное отверстие для электрического нагревателя. Такое действие необходимо для прочности крепления конструкции.

7. Делаем нумерацию кирпичей и располагаем их согласно очерёдности, плотно прижав друг к другу. Проверьте устойчивость конструкции.

Читать еще:  Пресс винтовой ручной механический своими руками

8. К кирпичам присоединяем нагревательную спираль печи.

9. Делам разметку канавок и устанавливаем кирпичи, в результате образуется спиральное расположение нагревателя.

10. Пропиливаем канавки с помощью болгарки. Не забывайте о личной безопасности! Рекомендуется надевать строительные защитные очки.

11. Для спирали, как правило, применяют нихром либо фехраль.

Фехраль является оптимальным вариантом, но в нашем случае мы будем использовать нихром. Нагревание нихрома зависит от силы самого тока, а ток – от напряжения.

12. Аккуратно наматываем спираль так, чтобы витки были на небольшом расстоянии друг от друга. Это необходимо для того, чтобы избежать замыкания.

13. Делаем раствор и аккуратно заливаем его, как показано на фото:

Придать муфельной печи ещё больше особенностей можно с помощью установки в ней двух нагревательных электрических нагревателя.

Их можно включать одновременно и по очерёдности.

Например, нижний нагреватель целесообразно включать, когда обрабатывается материал в домашних условиях в малых количествах, а два нагревателя позволят значительно увеличить масштаб плавки.

Однако помните о максимальной мощности!

Видео «Самодельная муфельная печь»

Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Нужна конструкция более мощная, которая подогревалась бы до высокой температуры. И, конечно, помещение для таких высоких температур ни в коем случае не подойдет.

Если для плавки алюминия вы хотите создать печь своими руками, то никаких особенных материалов и инструментов вам для этого не нужно.

Как правильно сделать печь для плавки алюминия своими руками.

Чертежи таких печей можно найти в Интернете или начертить самим. Конструкция таких печей не является очень сложной, и человеку, хоть немного разбирающемуся в конструкциях или в строительстве, не составит труда ее соорудить.

Есть несколько видов печей, подходящих для такой цели.

Смысл сбора самодельной печи такой: термостойкий сосуд, древесные угли (лучший вариант для того, чтобы расплавить алюминий) и какой-нибудь сосуд, который будет служить своеобразной печкой.

Самой простой конструкцией может быть печь из кирпичей, фена для волос, решетки для гриля, трубы, длина которой 30 см, ее диаметр должен быть равен размеру отверстия фена, клейкая лента и консервная банка с высокими стенками. Такую печь удастся быстро собирать и разбирать. Плавить металл можно на углях или дровах.

Плавильная печь собирается следующим образом:

  • кирпичи складываются друг возле друга, между ними нужно оставить пространство в один кирпич;
  • между двумя кирпичами уложите трубу;
  • сверху на кирпичи положите металлическую решетку (можно не только брать решетку для гриля, а и любую подходящую);
  • сверху на решетку положите еще несколько кирпичей;
  • в консервной банке, где будете расплавлять металл, сделайте пару отверстий так, чтобы в нее можно было вставить металлическую проволоку. Алюминиевую не берите, лучше выберите какой-нибудь другой металл;
  • возьмите изоленту и склейте между собой фен и трубу;
  • в начале работы фена контролируйте температуру, которая будет на стыке трубы и фена;
  • для большей жесткости можно трубу и фен обмотать куском бумаги и закрепить его лентой.

Печь можно изготовить и из колесного диска. Выберете диск того диаметра, который вам подойдет. Вкопайте его вровень с землей, чтобы он не выглядывал над поверхностью земли. В отверстие диска вставьте изогнутый патрубок, второй его конец расположите возле плавильни. По патрубку в печь будет идти кислород. Сверху на трубу можно надеть маленький кулер. Впору взять автомобильный дисковый тормоз и наварить сверху на трубу. После завершения всех подготовительных работ в автомобильный диск засыпьте угли и уложите прямо в них алюминиевые куски, которые собираетесь плавить.

Муфельная печь – еще один способ расплавить не только металл, но и расплавить медь, разные цветные металлы, обжечь керамику и закалить сталь. Учитывая, что температура плавки алюминия выше 600 °С, то температура в муфельной печи должна быть еще выше, так как какое-то количество тепла будет испаряться в воздух.

Для конструкции такой печи возьмите несколько штук огнеупорного кирпича. Отсеките на каждом кирпиче понемногу так, чтобы, скрепив кирпичи по длине, они могли образовать окружность. Сверху на конструкцию из кирпичей можно надеть ведро, но если пространства между кирпичами и стенками ведра остается мало места, стоит ведро сделать самим из куска металла. Далее нужно в каждом кирпиче пропилить канавки на расстоянии где-то пяти сантиметров друг от друга, в них вставить нихромовую спираль. Учитывая, что нихром может сильно нагреваться, то, подключая его к электричеству, как раз получится та высокая температура, которая расплавит алюминий.

Самодельная печь на газу тоже может быть сооружена. Газ достаточно сильно способен нагреваться, и для алюминия этой температуры хватит.

Сборка печи на отработке представляет собой классическую модель: взять два цилиндра, соединить их трубой, в нижний цилиндр залить масло, а в верхнем сделать перегородку и плавить алюминий на поверхности.

Вот эти несколько способов, как сделать печь для плавки алюминия своими руками.

Литьё алюминия в домашних условиях

Многие воспринимают термин «литейное производство» как нечто связанное с большим производством и профессиональными навыками и умениями. Но, по сути, отлить деталь самостоятельно в домашних условиях реально даже для самого гуманитария, ничего не смыслящего в технике литья.

Как отлить деталь из алюминия

Характеристика металла

Алюминий является одним из самых дешёвых, распространённых и доступных металлов, который легко поддаётся механической обработке и литью. Основными особенностями алюминия являются высокая электро- и теплопроводимость, а также повышенная коррозионная стойкость. Температура кипения этого серебристо-белого металла — 2500 °C. Чистый алюминий плавится при температуре в 660 °C, а технический — при 658 °C. Домашние нагревательные приборы навряд ли смогут обеспечить такую температуру, поэтому для отлива алюминиевой детали лучше использовать тигельную муфельную печь.

Читать еще:  Как сделать кейс для инструментов своими руками

Муфельная печь и её предназначение

Муфельная печь — незаменимый прибор для нагрева различных металлов самостоятельно в домашних условиях. Такое устройство способно плавить не только алюминий, но и медь и многие цветные металлы, а также высушивать и обжигать изделия из керамики.

Виды муфельных печей

Муфельные устройства для плавления металлов бывают следующих видов:

По конструкции они делятся на:

  • трубчатые;
  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • колпаковые.

В качестве нагревательного элемента рекомендуется использовать электронагреватель, так как он на сегодняшний день является самым простым в управлении прибором.

Муфельная печь состоит из нагревательной камеры и специального аккумулятора тепла.

Изготовление муфельной печи своими руками

Для изготовления прибора нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • проволока;
  • болгарка;
  • кирпич (7 шт.);
  • защитные очки;
  • молоток;
  • металлическое ведро;
  • кусок железа и пр.

Этапы строительства печи:

  • Подготовить простые кирпичи, которые будут служить аккумулятором температуры. С каждого бока кирпича при помощи болгарки, вырезать отсек, так чтобы получилось рабочее пространство для электронагревателя.
  • Кирпичи обмотать проволокой для прочности конструкции.
  • Установить огнеупорную камеру, в качестве которой можно использовать металлическое ведро или другую ёмкость из невозгораемого материала.
  • Корпус печи изготавливается из металлического листа (1-1,5 мм).
  • Поскольку рабочая камера прибора предварительно устанавливается на кирпичи с теплоизоляционным слоем, высота ведра рассчитывается с некоторым запасом.
  • Для облегчения процесса закручивания листа в трубу рекомендуется использовать специальные арматурные кольца.
  • Затем необходимо соединить концы арматуры, так чтобы получилась форма круга. Для этой цели используется молоток.
  • Кольца устанавливаются на скрученный лист и соединяются по окружности. К нижнему кольцу приваривается металлическое дно.
  • Для установки рабочей зоны, в кирпиче делается специальное отверстия для электронагревателя.
  • Кирпичи обязательно нумеруются и укладываются плотно друг к другу, согласно нумерации.
  • Устанавливается нагревательная спираль из февраля либо нихрома. Чтобы не допустить замыкания, витки спирали аккуратно наматываются на небольшом расстоянии друг от друга.
  • Элементы устройства закрепляются раствором.

Для большей функциональности допускается установка двух электронагревателей, которые можно включать по очерёдности либо одновременно. Например, для пайки малого количества сырья включается только один нижний нагреватель, а если масштаб плавки большой — используется два прибора.

Муфельная печь с вертикальной загрузкой очень компактна, что позволяет хранить её на даче, в гараже или на балконе.

Принцип действия печи довольно простой: ёмкость для пайки (тигель) с помещённым туда сырьём устанавливается на рабочую поверхность печи где и нагревается до нужной температуры (660 °C). Нагретый металл выливается в заранее приготовленную литейную формочку, которую можно сделать из гипса или какого-нибудь другого негорючего материала. Для изготовления формы рекомендуется использование белого или скульптурного гипса, который можно приобрести в любом магазине стройматериалов.

Как уже было сказано ранее, для пайки алюминия в печи нужен специальный ковш (тигель), который изготавливается из металла, имеющего температуру плавления боле высокую, чем у алюминия либо из огнеупорного материала. Для изготовления ёмкости для плавки алюминия применяется фарфор, графит, корунд, кварц, сталь или чугун. Ковш можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно. Размер тигля определяется предполагаемым количеством сырья для плавления.

Металл необходимо уложить как можно плотнее и немного спрессовать. Так как во время плавления алюминий существенно теряет в объёме, следует периодически добавлять сырьё в ковш.

Важно. Добавляемое сырьё должно быть абсолютно сухим, так как даже малое количество влаги, попавшее в раскалённый алюминий может вызвать резкий всплеск, вследствие которого металл выплёскивается из печи и может причинить вам сильные ожоги, особенно опасно, если расплавленный алюминий попадёт в глаза.

Поэтому перед началом работ следует позаботиться о своей безопасности: приобрести защитные очки или маску, а лучше обзавестись специальным огнеупорным костюмом металлурга.

В процессе плавки металла в домашних условиях, на поверхности раскалённого алюминия будет появляться оксидная плёнка, а также образовываться различный шлак (старая покраска, частички грязи и пр.). Его количество напрямую зависит от качества сырья. Перед тем как разлить расплавленный металл по формочкам, необходимо снять шлак, воспользовавшись специальными приспособлениями. Затем алюминий рекомендуется подержать в печи ещё некоторое время для придания металлу большей текучести. Это значительно упростит его дальнейшее литьё.

Отливаем деталь из алюминия самостоятельно

Рассмотрим самый простой способ пайки детали в домашних условиях.

  • металлический лом;
  • ковш для плавки;
  • формочки.

Этапы процесса:

  • Подготовить ёмкость для плавки алюминия в домашних условиях. Для этой цели можно использовать кусок стальной трубы.
  • Изготовить форму. Для деталей, имеющих сложную конструкцию, форма может состоять из нескольких элементов. Форму можно сделать из гипса (скульптурного). Ни в коем случае не используйте алебастр!
  • Дабы избежать прилипания гипса к ёмкости для формы, необходимо предварительно смазать её маслом.
  • В процессе заливки гипса, ёмкость необходимо периодически встряхивать, чтобы не допустить образования пузырьков.

Важно. Так как гипс очень быстро твердеет, постарайтесь как можно скорее установить модель детали в гипс. Также в гипс рекомендуется установить небольшой предмет (например, палку), которая послужит каналом для заливки будущей детали.

  • Теперь заливается первичный слой: чтобы элементы формы в процессе отлива лежали устойчиво, необходимо сверлом 4 небольших отверстия.
  • Заливается второй слой.
  • После затвердения, форму аккуратно извлечь из ёмкости и разделить на половинки. Чтобы не допустить прилипания металла к поверхности формы, её следует обработать сажей.
  • Жидкий алюминий залить в форму и дождаться полного его остывания.

Таким образом, соблюдая технология отлива деталей из алюминия в домашних условиях, можно изготовить любую вещь, не прибегая к посторонней помощи. Важно только строго следовать всем правилам и нормам безопасности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector