Как сделать дровокол гидравлический своими руками

Изготовление гидравлических дровоколов своими руками

Колоть дрова – это занятие, которое требует значительных физических усилий. Когда объёмы небольшие, то «помахать» топором на свежем воздухе полезно и даже нужно.

Гораздо сложнее обстоят дела, если требуется колоть несколько кубометров древесины каждый день. Здесь требуется специальный инструмент, который поможет раскалывать массивные деревянные чушки. Гидравлический дровокол является тем самым приспособлением, которое эффективно может помочь в заготовке дров.

Особенности конструкции и назначение

Причины популярности гидравлических дровоколов довольно веские: в таких агрегатах нагрузка более десяти тонн накапливается в течение определённого количества времени. Такая технология даёт возможность рачительно эксплуатировать движок и механические узлы. Тратится минимальное количество энергии и топлива, при этом возрастает производительность работы.

На рынке существует множество заводских гидравлических дровоколов по цене от 10 до 300 тысяч рублей, выбрать есть из чего. Но можно сделать гидравлический дровокол и своими руками. Состоит это устройство из нескольких стандартных узлов:

  • основание;
  • специальный упор, на который ложится цилиндр;
  • резаки;
  • гидравлическое устройство, создающее давление;
  • ёмкость для масла;
  • шланги;
  • силовая установка.

Прежде всего, следует сделать прочную основу, сварить из швеллеров или уголков «восьмёрок» прочную раму, на которую будет приходиться основная нагрузка во время работы. Нижняя часть станины снабжается домкратом (можно автомобильным). В верхней точке следует запланировать монтаж разъёма: он необходим, чтобы обрабатывать заготовки самых разных параметров.

Создание дровокола требует практических навыков в слесарном деле. Работа не очень сложная, но важно правильно подогнать все узлы и детали. После сборки следует провести несколько тестовых запусков. Владеть инструментом и уметь обращаться с металлом необходимо, только тогда может получиться хорошо работающий станок.

Также рекомендуется при проектировании учитывать следующее: если поставить мощный привод (например, от трактора), прибавить достаточно объёмный движок (от 2 квт), то необходимо будет монтировать резак с 4–6 лопастями.

Гидравлический дровокол может генерировать значительный энергетический импульс, на это требуется определённое количество времени, поэтому отличие гидравлического дровокола от всех остальных в том, что он работает не очень быстро. Техническая жидкость поступает в шток, он, в свою очередь, толкает упор с заготовкой к резаку. Усилие при этом генерируется (путём накопления) больше десяти тонн.

Гидравлический дровокол безопасен, с точки зрения работы, и достаточно производителен.

Рекомендуется помнить: влажная древесина не подходит для взаимодействия с гидравлическими дровоколом, колун может завязнуть в материале, вытащить его будет делом непростым.

Перед началом работы, рекомендуется дать отлежаться деревянным чушкам. Обычно их кладут на 2–3 месяца под навес в тёплое время года — этого вполне достаточно, чтобы древесина дошла до кондиции. В течение 2–3 месяцев из них испаряется лишняя влага, после этого материал будет подготовлен к работе.

Самодельный гидравлический дровокол по конструкции прост, сделать его можно своими руками, будет он не хуже заводского. В качестве примера можно сказать, что хороший агрегат, который может работать с чушками диаметром 30 см стоит от 30 тысяч рублей. В продаже есть дровоколы и от 40 тысяч рублей, они могут «справляться» с материалом диаметром 40 см.

Преимущества гидравлического дровокола:

  • большая производительность;
  • расходуется небольшое количество энергии;
  • безопасен в обслуживании.

Если говорить о недостатках:

  • с таким агрегатом может справиться человек, который имеет практический опыт;
  • если существуют чрезмерные нагрузки на узлы устройства, то техническая жидкость может вытекать из цилиндра;
  • придётся «повозиться» в процессе настройки и тестирования аппарата, но если всё сделать правильно, он прослужит долгие годы;
  • скорость обратного толкателя механизма порядка 8 метров в секунду — один человек может за пару часов заготовить полтонны дров.

Запасные части к гидравлическому дровоколу найти несложно, то же относится к б/у движкам, гидравлическим узлам.

Гидравлический дровокол не имеет возвратной пружины: для её переключения требуется 0,56 секунды, что довольно большой промежуток времени, за это мгновение заготовка может расколоться на несколько частей.

Движок дровокола функционирует через гидромуфту, поэтому возникают иногда проблемы с нагрузками, в таком форсированном режиме потребляется изрядное количество топлива.

К маховику крепится механическое сцепление, которое бывает гидравлическим (иногда фрикционным). Сам рычаг – это муфта с толкателем, она обеспечивает подачу чушки на резак. Гидравлическое устройство по колке дров достаточно мощное, оно может справиться с любой заготовкой.

В гидравлическом дровоколе можно делать предварительную фиксацию заготовки, что даёт возможность делать все манипуляции в безопасном режиме и обеспечивает более качественное выполнение работы. Движок может быть дизельный или бензиновый мощностью до 6 квт.

Привод гидравлического дровокола бывает двух видов:

Оба агрегата могут использоваться весьма успешно, требуется для этого только свободная площадь. К раме иногда приделывают колёса, таким образом, станок можно перемещать по помещению. Вместо резака, можно применять Х лезвие — это даёт возможность разделять заготовку на 4 части.

Высота чушки ограничивается размерами рамы, управлять гидравлическим устройством может один работник. При продольной компоновке снижается устойчивость устройства. Гидросистема от трактора может подойти для работы с гидравлическим насосом.

Рабочим показателем является давление, которое генерируется на торце заготовки.

Оно обычно рассчитывается в пределах до 200 бар. Если пересчитать, то это будет приблизительно от 65 до 95 кН. Таких показателей вполне достаточно, чтобы раскалывать любую заготовку диаметром в полметра. Рабочий ход поршня обусловлен расстоянием 220–420 мм, при этом привод обычно бывает двухскоростной:

  • прямое движение – 3,5–8,5 см в секунду;
  • возвратное движение 1,5–2 см в секунду.

Лучше всего использовать бензиновые или дизельные силовые установки. Ремонтировать их легко, они более функциональные.

Станина должна базироваться на массивной плоской поверхности (идеально подойдёт железобетонная плита толщиной 20–50 см). Работать допустимо только с такими чушками, которые соответствуют мощности данного станка. Во время работы требуется делать профилактический осмотр агрегата. Необходимо следить, чтобы посторонние предметы — гвозди, арматура, винты — не попадали в рабочую зону.

Рекомендуется достаточно часто менять шкив, который «запоминает» траекторию вращения, через некоторое время начинает провоцировать лишнюю вибрацию. Необходимо регулярно проводить тестовые осмотры и пуски техники.

Инструменты и материалы

Чтобы создавать гидравлический дровокол потребуются:

  • силовая установка от 1,8 квт;
  • вал с закреплённым подшипником (возможно, даже 3-мя);
  • шкив;
  • конус;
  • металл толщиной 5 мм;
  • уголки «4», трубы 40 мм.

Нужны будут инструменты:

  • ножовка по металлу и лобзик;
  • сварочный аппарат;
  • «болгарка»;
  • рулетка и линейка-треугольник.

Во время рабочего процесса необходимо соблюдать технику безопасности. Энергия воздействия на деревянный массив, которая тратится за секунду, довольно значительная, скорость разлёта щепок сравнима со скоростью разлёта шрапнели.

В начале работы обязательно следует проверять все крепления, кабели, стыки, шкив. Резак не должен иметь коррозии и обязан быть острым.

Работник должен быть одет в спецодежду свободного покроя, волосы убраны, на нём должны быть надеты:

  • специальные перчатки;
  • хорошая рабочая обувь.

Инструкции по изготовлению

Прежде чем начинать работать, следует собрать чертежи, находятся они во Всемирной паутине. Схему по сборке агрегата следует тщательно проработать, в этом деле не может быть мелочей.

Сделать работу по созданию гидравлического дровокола можно в гараже. Гидросистема б/у берётся от экскаватора или трактора. Производительность зависит от объёма заготовки и какой будет раскол бревна, также немаловажную роль играет усилие, затрачиваемое на расщеп:

  • 220 мм – 2 тс;
  • прямой слой – 2,8 тс;
  • 240 мм – 2,5 тс;
  • 320 мм на 4 части – 4 тс;
  • 320 мм на 8 – частей 5 тс;
  • 420 мм на 8 частей – 6 тс.

Сила гидронасоса зависит от скорости подачи (в среднем 4,4 мм). После того как посчитаны основные параметры, следует озаботиться такой темой, как поиск движка. Силовая установка должна выбираться с запасом более, чем на 20%. Также следует выбирать фурнитуру, которая должна быть достаточно надёжна:

Колун – это элемент очень важный, он должен быть соответствующим образом заточен под углом 45 градусов. Делается колун из калёного металла, чтобы избежать излишней деформации. Резаки также должны быть твёрдыми. Бревно сначала «встречается» с вертикальным резаком, он заточен на прямой клин (с соблюдением симметрии). Резак, расположенный в горизонтальной плоскости, монтируется на заднем плане, на расстоянии 20 мм, он «ложится» на верхний косой клин.

Прямоугольный резак монтируется внизу, его высота – 4 мм, инструмент выступает не более чем на 3 мм. Такой монтаж даст возможность работать с деревянными заготовками повышенной сложности. Углы затачиваются так:

  • вертикальный резак для мягких пород дерева – 18 градусов (3 размера резака);
  • для плотных пород деревьев (включая берёзу) – 16 градусов (3,7 толщины ножа);
  • резаки в горизонтальной плоскости – 17 градусов;
  • накалыватель обладает углом наклона не более 25 градусов (минимальный уровень 22 гр., размер резака 2,5).

При проектировании и создании чертежа определяют в первую очередь функционал самодельного станка. Для работ по дому достаточно гидравлического дровокола вертикальной конструкции. Производительность таких станков небольшая, но они отличаются небольшими размерами и просты в устройстве. Затем следует подумать о приводе: бензиновый двигатель мобилен, но электрический движок более «чистый», не так громко «шумит».

Дальше важно озаботиться темой создания механического домкрата — он будет нужен, чтобы двигать массивные заготовки. Домкрат монтируется на поперечине, которая делается буквой Т, крепится она в нижней части рамы. Инструмент позволительно сделать в таком виде клинового устройства. В этом блоке также присутствует центровочный агрегат, он задаёт движение вертикально оси бедующего раскола. Для этого по оси заготовки делается метка – отверстие, через которую клиновое устройство будет входить в заготовку под углом 90 градусов по отношению к нижнему блоку. Устройство будет обеспечивать раскол заготовки с минимальными энергетическими затратами. При этом увеличивается качество скола, уменьшаются энергетические затраты, а значит и расход топлива.

Для горизонтального устройства гидропривода можно использовать автомобильный домкрат. При его монтаже важно правильно соединить шланги. В этом случае устройство монтируется на колёсную раму. При раскачивании рукоятка из домкрата действует на торец заготовки. Противоположный торец входит в материал и рассекает его.

Если давление сбавляется в гидросистеме домкрата, возвратные устройства в виде пружины (с двух боков), возвращают его в первоначальное положение. Если использовать другой нож, Х формата, то производительность может возрасти на 100%. Поставив дополнительно насосный агрегат, скорость работы возрастёт ещё процентов на 50. Насосный агрегат имеет такие узлы:

  • гидроцилиндр;
  • ёмкость для масла;
  • насос НШ 34 или НШ 52.
Читать еще:  Самодельная контактная сварка на конденсаторах

Таким образом, необходимо будет сделать выбор. Гидравлический дровокол более громоздкий. Вертикальный гидравлический дровокол более габаритный, но он имеет и большую мощность. Также надо будет определиться, какая модель предпочтительнее — чаще используют конструкцию, когда резак находится в стационарном положении, а заготовка подаётся на него. Иногда используют и другой принцип, когда резак «входит» в заготовку.

О том, как изготовить гидравлический дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Чертежи и инструкция изготовления своими руками гидравлического дровокола

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Дровокол своими руками самодельный механический – идеи и пошаговые инструкции

Деревенским жителям, у которых нет удобств, привычных для горожан, и центрального отопления, приходятся отапливать дома традиционными дровяными печами. А дрова – это вещи из древесины, потому их дровами и называют. Чтобы загрузить ими печь, необходимо распилить длинное бревно на чурки, а их, в свою очередь, расколоть на поленья. Колоть дрова можно и топором, но гораздо удобнее использовать для рубки дровокол своими руками самодельный механический.

Дровокол своими руками самодельный механический

История дровокола. Несколько слов об эволюции инструмента

Самый трудоемкий этап всего процесса заготовки дров – это раскол чурок. И для этого как раз используется такой инструмент, как дровокол. На Руси дровоколом называли человека, рубящего дрова для печи колуном или топором. Безусловно, в возрасте 20, 30 или 40 лет мужчина легко с этим справляется. Хорошенько замахнуться, сильно ударить – и все дела! Но годам к 50 даже человеку, с детства приученному к физическому труду, уже нелегко махать колуном, а потому и возникла необходимость в приспособлении для колки дров, способном облегчить труд.

Устройство топора

Сегодня обзавестись дровоколом легко. Его можно купить в магазине (подобные инструменты производятся многими компаниями), но у рядового сельского жителя далеко не всегда есть средства на его приобретение.

В таком случае остается один выход – сделать это полезнейшее приспособление своими руками, благо фотографий самодельного дровокола в Интернете можно найти великое множество.

Дровокол механический пружинный своими руками

Обратите внимание! Механические дровоколы бывают различных типов – ручные, пружинные, конусные. Однако все они значительно облегчают труд (в большей или меньшей мере).

Дровокол эволюцинировал до такого вида

Нюансы раскалывания древесины

Итак, мы выяснили, что дрова можно колоть различными способами. Как правило, для этого производят удары топором с целью расщепить отпиленный кусок бревна, причем удары наносятся по торцу.

Массивный клин (а топор имеет форму клина) вгоняется в чурбак. Если тот мягкий и без сучков, то клин войдет внутрь даже при относительно незначительном физическом усилии. Волокна древесины раздвинутся под воздействием тангенциальных усилий, а тело чурбака расколется на две части.

Колка дров топором

В случае небольшого угла при вершине показатель тангенциальных сил окажется меньшим, зато клин глубже проникнет внутрь. Тем не менее, будет недостаточно разрушающего усилия, и топор заклинит в появившейся трещине. А если угол будет менее острым, то возрастут касательные силы и древесина, как результат, расколется.

На заметку! Вязкость древесины будет зависеть от целого ряда факторов. Лабораторно доказано, что угол клина при вершине для большинства пород дерева должен составлять 25-30°. В таком случае рубящие свойства клиновидного инструмента будут наилучшими.

Ударная вязкость древесины

Если же клин проникает медленно, то энергия, накопленная при замахе и последующем ударе, уже не является определяющим фактором. В данном случае связи между волокнами разрываются после того, как в ходе внедрения будут достигнуты определенные значения. Согласно исследованиям, оптимальный угол при вершине для ручных дровоколов составляет 30-38°. Тогда связи будут разрываться при меньших усилиях. Хотя некоторые породы древесины могут и «сопротивляться» – это, к примеру, вишня, вяз, яблоня.

Какими должны быть поленья?

Сосна, ясень, дуб и некоторые другие породы раскалываются при незначительном внедрении клина.

Важно! Величина сил зависит также и от длины чурки. Чем полено короче, тем меньшим будет сопротивление, оказываемое древесиной при раскалывании. Как правило, эта длина определяется глубиной топки, ведь дрова в печи нужно расположить таким образом, чтобы дверца беспрепятственно закрывалась.

Гидравлический дровокол

ГОСТ 3243-88. Дрова. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Виды ручных дровоколов

Самыми популярными являются ручные дровоколы (их также называют кинетическими), работающие за счет простых физических принципов и не требующие специальных физических возможностей. Вот основные типы приспособлений:

  • лом-колун (полено, на которое устанавливается колун, колется при резком поступательном движении при помощи специального стержня-лома);

Дровокол-лом

  • пружинный (имеется рычаг силы, применяется способ утяжеленного рабочего элемента);

Пружинный ручной дровокол, сделанный своими руками

  • с ручным приводом (есть специальная тумба, на ней находится лезвие, ориентированное вверх. Полено ставится на лезвие и легко раскалывается надвое с помощью, например, кувалды);
  • реечный (присутствует специальная рейка с зазубринами, являющаяся толкающим элементом).

Самодельный реечный дровокол Инструмент для колки дров с ножной педалью

Читать еще:  Подъемник для смотровой ямы своими руками

Если вы часто топите дровами, то уже неоднократно сталкивались с проблемой их заготовки. Чтобы максимально упростить процесс, можете использовать ручные мини-дровоколы – такие как Greenween, «Стрела», Kolundrov. Подобные приспособления помогут быстро и качественно расколоть самые «сложные» поленья, а орудовать ими могут даже женщины (в том числе пожилые).

Удобно пользоваться такими вот мини-дровоколами Пользоваться таким дровоколом смогут даже женщины

Важно! При выборе дровокола ориентируйтесь на то, каковы объемы заготавливаемых дров. Также отдавайте предпочтение проверенным и неопасным инструментам. Ознакомимся с мини-дровоколами, упомянутыми ранее.

Приспособление имеет базовую и многофункциональную модификации. Но устройство в обоих случаях идентично: на раме закреплено широкое лезвие, выполненное из высокопрочной стали. На краях лезвия наплавлены ребра – специальные жесткие пластины, разделяющие на части треснувшее полено.

Фото дровокола Greenween Дровокол GreenWeen

Базовая модель отличается от многофункциональной диаметром чурок, которые можно колоть. С помощью второй версии приспособления можно справиться даже с самыми толстыми чурбанами. У нее есть специальная полукруглая пластина, в которую упирается свободный конец полена.

Основным преимуществом дровокола Greenween является его безопасность

Базовая же модификация оснащена сплошным металлическим кольцом, выступающим в роли боковой опоры. Внутренний диаметр кольца указывает, какова максимальная толщина чурок. Дровокол Greenween тщательно проработан и эргономичен, а потому работать с ним легко и не утомительно. Весит он 5,7 кг, его высота – всего 35 см. Многофункциональный вариант инструмента весит еще меньше – 4,8 кг.

У базовой модификации дровокола имеется сплошное металлическое кольцо

Это ручной инструмент, что-то среднее между строительным ломом и топором-колуном. Вследствие этого может применяться для многих целей, а не только для колки дров. Например, для сбивания льда или наледи, для взрыхления замерзшей или плотной почвы во время строительства.

Ручной дровокол «Стрела»

Конструкция инструмента телескопическая, есть рабочий элемент (длинный стержень с ручкой) и ударный (остроконечный конус в нижней части). Ручки резиновые, поэтому инструмент не соскальзывает во время эксплуатации. Сам принцип работ прост: стержень поднимается и падает на полено, в результате чего то раскалывается.

Этот инструмент многофункциональный

С помощью «Стрелы» можно раскалывать очень тяжелые и толстые поленья. Работать с инструментом легко, он отлично справляется с деревом мягких пород. Что касается других преимуществ, то к таковым можно отнести:

  • небольшие размеры;
  • уменьшение прикладываемой физической силы во время работы;
  • универсальность (об этом мы рассказали выше).

«Стрела» может раскалывать самые тяжелые и толстые поленья Дровокол имеет небольшие размеры

Но есть минусы, среди которых:

  • непривлекательный внешний вид;
  • нагрузка на поясницу (это никуда не девается);
  • высокий риск получить травму (клин может соскользнуть с чурки – как правило, малого диаметра, еще щепки или само полено могут отскочить);
  • появление мозолей (даже невзирая на то, что рукоятки резиновые).

При работе с дровоколом есть риск получить травму

Это альтернатива «Стреле», но более безопасная в применении. Kolundrov имеет высокую производительность, выглядит вполне симпатично и безопасен в эксплуатации. Нижняя часть стабильна, она имеет отверстия для крепления, благодаря металлическому кольцу сверху щепки и раскалываемые поленья не отлетают в стороны, а значит, не могут поранить человека.

Ручной дровокол Kolundrov

С помощью заостренных ножей легко разбиваются даже сучковатые и влажные чурбаны.

Таблица. Среднерыночные цены на популярные ручные дровоколы в 2019-2020 гг.

Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

На чтение: 7 минут Нет времени?

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Устройство с вертикальным расположением бревна

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

  • по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

  • электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

  • устройство реечного типа;

Винтовая модель

  • гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.
Читать еще:  Самодельная мойка для автомобиля своими руками

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Гидродровокол: принцип работы и самостоятельное изготовление

Дровоколом называют специальное приспособление, которое автоматизирует заготовку дров. Иногда его называют дровокольным станком. Многие модели таких колунов были созданы талантливыми руками инженеров, мастеров-самоучек. Рассмотрим принцип работы, ключевые разновидности инструмента. А также популярные схемы монтажа гидравлического дровокола.

  • Особенности применения
  • Разновидности гидравлического дровокола
  • Конструкция
  • Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации
  • Самостоятельная сборка гидроколуна
  • Изготовление ножного колуна
  • Выводы

Показать все содержание

Особенности применения

Такое устройство, как дровокол гидравлический, широко применяется на производственных цехах, в частных хозяйствах. Станки отвечают за раскряжевку, раскол брёвен. Те, кому приходилось заготавливать дрова вручную, знают, сколько свободного времени отнимает эта работа. Негидравлические установки значительно уступают в вопросах надежности и долговечности. Неравномерная нагрузка нередко приводит к преждевременным поломкам оборудования.

Другое дело дровокол гидравлический, сделанный своими руками либо собранный на заводе. Такие конструкции набирают популярность среди потребителей. Даже если нагрузка достигает десяти тонн, она подаётся постепенно. Поэтому масляный насос, двигатель выдерживают её без поломки. Если силы не хватит, цилиндр просто прекратит вращение. И поломка масляного насоса не произойдет.

Гидравлический дровокол своими руками

Разновидности гидравлического дровокола

На рынке строительной аппаратуры представлены десятки моделей, стоимость которых варьируется от 15 до 250 тысяч рублей.

Цена устройства формируется, исходя из таких важных критериев:

  • Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
  • Тип двигателя.
  • Вес.
  • Максимальная длина полена.
  • Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

  1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
  2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

Электрический дровокол Sadko

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

  • Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
  • Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
  • Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели. Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы. Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола — горизонтальный

Конструкция

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, в ее основе не так много комплектующих. Это станина, специальный упор цилиндра. Для расщепления древесины используется клиновидное лезвие. Кстати, таких лезвий может быть несколько. Также невозможно представить себе работу аппарата без двигателя и насоса, отдельного бака для масла. Обязательно нужен распределитель давления. Схемы гидравлического дровокола для вертикальных, горизонтальных моделей в целом похожи.

Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации

Не будем рассматривать все представленные на рынке модели, так как их десятки. Рассмотрим одну из самых распространенных и удачных в соотношении цены и качества – «Горыныч». Одной из сильных сторон колуна является его скорость. Что касается надежности и долговечности, по этим параметрам «Горыныч» тоже бьет все рекорды. Недавняя статистика сделанной колунами работы поистине впечатляет. За 9 лет один такой агрегат смог обработать свыше 18 000 кубов леса! За это время он ни разу не ремонтировался, все узлы остались целыми. Рабочие включали его и в 30-градусную жару, и в сильные морозы до -20 градусов. Двигатель и другие комплектующие прекрасно справлялись с нагрузкой в любое время года.

Среди главных достижений «Горыныча»:

  • Всего 2,5 секунды требуется, чтобы закончить один цикл.
  • Сборка предназначена для работы даже в экстремальных температурах.
  • Все без исключения детали подлежат ремонту.
  • Нож выполнен из закаленной стали. Нужно очень сильно постараться, чтобы хотя бы немного затупить его.
  • Благодаря особому покрытию, оборудование устойчиво к осадкам и другим природным воздействиям.

Надежный и долговечный колун Горыныч

Примерно за 3 минуты агрегат раскалывает 26 чурок, за 60 минут можно обработать 500 заготовок. На фотографии можно рассмотреть, как выглядят такие дровоколы гидравлические. Стоимость стартует от 150 000 руб – за эти деньги можно купить «Горыныч 220», модель 6Т. Первый агрегат является электрическим. Если подсчитать смету и внимательно изучить инструкции, дровокол гидравлический своими руками обойдется дешевле, но ненамного. Поэтому сказать наверняка, какой именно вариант лучше, не так просто.

Самостоятельная сборка гидроколуна

Сборку лучше всего начинать со сварки рамы, прикрепляемой к платформе. Не обойтись без автомобильного домкрата, которым оснащается нижняя часть. Вверху рассчитывается разъем, необходимый для эффективной колки. Ведь диаметр, длина каждой заготовки отличаются, поэтому вертикальный гидравлический дровокол должен быть «всеядным».

Самодельный механический колун

На фотоснимке показан механический колун, рассчитанный на эксплуатацию в промышленных масштабах. Он имеет сложную конструкцию: домкрат гидравлический, а станина стационарная (непереносная). Чтобы создать такую установку, нужно обладать базовыми слесарными навыками, быть знакомым с основными правилами техники безопасности. Агрегат кажется простым, но при халатном отношении велик риск несчастного случая.

Чтобы сэкономить ресурсы, установили ножи клиновидной формы, имеющие от 4 до 8 лопастей. Если бы нож был обычным, он бы просто разрезал бревнышко на две части. За счет клиновидных лезвий любое полено обрабатывается за один проход. Если вы планируете сделать гидравлический дровокол своими руками с приводом от трактора, не забудьте оборудовать его клиновидным ножом с четырьмя лопастями.

Итак, если вы планируете собрать элементарный дровокол гидравлический своими руками, заготовьте чертежи, воспользуйтесь видео, текстовыми инструкциями нашего сайта.

Простейшая сборка будет состоять из:

  • Гидронасоса и привода (мотора).
  • Гидробака, цилиндра и распределителя.
  • Рукавов.
  • Также нужно запастись соединительными элементами.

Прежде чем приступать к работе, важно определиться с конкретными показателями мощности, выяснить необходимое усилие гидроцилиндра. Простыми словами, вы можете собрать дровокол, а его мощности попросту не хватит для эффективной работы. Поэтому когда будут попадаться крупные полешки или сучковатое дерево, оборудование может попросту заклинить.

Гидравлический дровокол своими руками

Данное фото демонстрирует простейшую схему колуна. Обратите внимание на предохранительный клапан гидрораспределителя. Его нужно устанавливать в обязательном порядке, хотя на параметры системы он не влияет.

Изготовление ножного колуна

Не исключено, что вы относитесь к той категории людей, которая не горит желанием платить огромные суммы за электроэнергию или покупать бензин. Да и не у всех есть деньги, чтобы поставить оборудование от трактора и другие дорогие элементы гидравлического дровокола своими руками. В таком случае можем предложить вам чертежи ножной установки. Придется постоянно прикладывать определенные усилия, но зато не придется платить за свет.

Для начала перечислим инструменты и комплектующие, которые понадобятся для сборки:

  • Домкрат.
  • Труба. Оптимальные размеры – 40 на 50.
  • Несколько уголков.
  • Пластины из стали. Их толщина равна 6-8 мм.
  • Жгут из прочной резины.
  • Чтобы соорудить клин, раскалывающий древесину, понадобится увесистый кусок металла. Но имейте в виду – его толщина должна быть не меньше 30 мм.
  • Болты М12.
  • Из дополнительного оборудования не обойтись без сварочного аппарата и болгарки, дрели, рулетки.

Ножной колун

Процесс изготовления состоит из 4 этапов:

  1. Сборка рамы. Поскольку профильная труба может согнуться под усилием, ее нужно заранее укрепить. Или запастись более толстым элементом. Во втором случае все понятно, в первом будем делать ферму. Направляющую необходимо приварить к платформе, наварив косынку на обратной стороне. Используя уголок, делают ползунок. Скольжение по направляющей должно быть свободным
  2. Основа для домкрата. Агрегат подъемной мощностью десять тонн как раз кстати. В принципе, для выполнения базовых задач будет достаточно «шеститонника». Для изготовления дополнительной опоры берут металлические полоски 0,6-0,8 см, приваривают под пяткой.
  3. Модернизация ручки. Здесь нам нужно изготовить удобный изгиб для ног. В идеале, приварить педаль во избежание соскальзывания. Наличие дополнительной пружины будет возвращать ручку в исходное положение. Или можно приварить ролик, а затем привязать жгут.
  4. Изготовление режущей части. Ее делают из толстой стали (минимум 3 мм), затачивают в форме клина. Крепеж осуществляется винтами М12. На этом ножное устройство для колки дров готово.

Процесс заготовки дров можно существенно ускорить и упростить, если купить хороший механический колун. Также вы можете попробовать изготовить его самостоятельно – необходимые рекомендации, фото и чертежи есть в нашей статье. Самодельная модель не очень отличается от заводской, если сборка была выполнена правильно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector