Виброподушки для оборудования

Виброопора резинометаллическая для станков и оборудования

Вибрации характерны для многих технологических процессов. Это явление неизбежное. Оно напрямую влияет на качество продукции и срок эксплуатации того или иного оборудования. Решить вопрос об избавлении от вибраций можно при помощи специально установленных компонентов на оборудование.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

  1. Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
  2. Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
  3. Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
  4. Среда эксплуатации. Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

  • Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
  • Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
  • Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом. Может применяться синтетическая или натуральная резина. Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет. Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Резинометаллические опоры

Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.

Конструкция

Составляющими деталями являются:

  1. Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
  2. Шайба — 2 штуки.
  3. Нижняя и верхняя гайки.
  4. Крышка.
  5. Шпилька с квадратом под ключ.

Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.

Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.

Критерии выбора

В технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.

Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.

Назначение регулировки

Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.

Наиболее оптимальными считаются такие условия:

  1. Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
  2. Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.

Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.

В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора ОВ-70

На неё можно устанавливать высокоточное, компрессорное и прочее вспомогательное оборудование (электрощиты), а также циркулярные пилы и станки с жёсткой станиной.

Читать еще:  Утилизация оргтехники и оборудования

Характерными чертами для ОВ-70 являются:

  1. Масса — 0,35 килограмма.
  2. Высота в сборе составляет 11,1 сантиметра.
  3. Пределы регулировки — 6 миллиметров.
  4. Демпфер имеет диаметр 7 сантиметров.
  5. Шпилька в диаметре составляет 12 миллиметров.
  6. Нагрузка может колебаться от 0,05 до 0,5 тонн.
  7. Резина демпфера является маслобензостойкой.

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку. Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной). Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы. Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства.

Виброопоры для станков и оборудования

Виброизолирующая опора с регулирующим винтом. Предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Виброизолирующая опора с регулирующим винтом. Предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Виброопора ОВ-31М предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Предназначены для бесфундаментного размещения, активной и пассивной виброизоляции оборудования. Имеют монтажные отверстия в основании для надежной фиксации. Несущая способность опор 9. 2500 кг.

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. При воздействии на виброопору горизонтальных сил, смещение будет только в пределах зазора между опорой и ФГС.

Тип LME-80 M10 современная технологичная виброопора с высокой износостойкостью, для поглащения высоко- и среднечастотных вибраций. Несущая способность опоры — 25. 300 кг.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить виброопоры для оборрудования и станков ведущих производителей. В наличии и под заказ популярные модели виброизолирующих опор по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.

Назначение и преимущества использования

Высокая вибрационная активность оборудования на любом производстве становится источником многочисленных проблем и устраняется с применением различных способов, отличающихся сложностью исполнения и размером финансовых затрат. Самым практичным методом из существующих технологий является приобретение специальных подушек, способных гасить волны, образующиеся при работе механических агрегатов. Для эффективного демпфирования и снижения амплитуды колебаний достаточно купить виброопоры для станков, позволяющие обеспечить результативное поглощение вибрации и устранение шума.

Виброопоры для оборудования используются для того чтобы устранить или снизить уровень разрушительных колебаний до допустимых значений. Применение устройств на производстве дает возможность:

  • повысить эффективность и качество работы;
  • увеличить точность выполняемых операций;
  • максимально использовать рабочий ресурс механизмов;
  • устранить дискомфорт для обслуживающего персонала.

Источниками вибрации являются практически все виды промышленного оборудования. Независимо от происхождения волн, возникающих во время работы механизмов, вибрационные поля приводят к быстрому износу деталей и снижают эффективность рабочего процесса. Наличие постоянного шума и колебаний причиняет вред не только станкам и окружающим конструкциям, но и оказывает негативное воздействие на человеческий организм. Следствием длительной работы в условиях постоянной вибрации становятся различные патологические нарушения, которые становятся причиной профессиональных и общих заболеваний.

Виброопоры для станков выполняют функции активной и пассивной защиты оборудования от разрушительного влияния механических колебаний и дополнительно позволяют:

  • повысить мобильность технических устройств;
  • производить установку агрегатов без устройства фундамента;
  • выполнять регулировку высоты и горизонтального уровня станков.

Приспособления предназначены для установки на малых и средних агрегатах, оснащенных станиной высокой или нормальной точности. Средства, затраченные на то, чтобы купить виброопоры, в короткие сроки окупаются за счет увеличившегося срока службы оборудования, повысившегося класса качества продукции и работоспособности персонала.

Конструкция и разновидности

Недорогие, устойчивые к нагрузкам, агрессивным средам и коррозии, виброизолирующие опоры имеют простую конструкцию, и классифицируются в зависимости от предполагаемой статической нагрузки и диапазона собственной частоты. Основным рабочим элементом устройства является подушка, изготовленная из резины или металла, и обеспеченная специальной подошвой с противоскользящими свойствами. При создании виброопор для станков с большим объемом и массой конструкция усиливается пружинами или рессорами, выполняющими функцию амортизатора.

Выбор устройства с оптимальными техническими характеристиками позволит достичь максимального эффекта при использовании. По материалу изготовления основания виброопоры подразделяются на следующие виды:

  1. Резиновые. Отличаются хорошей морозоустойчивостью, но не могут применяться при температуре выше 60 градусов, вызывающей быстрое разрушение основы. Создаются из синтетического и натурального сырья с разным удельным весом.
  2. Резинометаллические. Относятся к комбинированному типу. Усиление металлической прокладкой обеспечивает сохранность резинового слоя и дает возможность регулировать высоту и уровень оборудования при установке.
  3. Цельнометаллические. Применяются для поглощения вибраций при работе массивных станков. В процессе эксплуатации допускается небольшая деформация изделия, которая не влияет на виброизоляционные свойства.

Недостатком цельнометаллических приспособлений является неспособность гасить колебания высокой частоты. Некоторые производители используют при производстве виброопор композицию свинца и асбеста, пробковое или фетровое основание.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Читать еще:  Оборудование для расфасовки сыпучих продуктов

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

  • допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
  • шпилька øм16;
  • резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
  • пределы регулировки 12 мм;
  • высота в сборе 13,2 см;
  • масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

  • допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
  • шпилька øм12;
  • демпфер ø7 см;
  • пределы регулировки 6 мм;
  • высота в сборе 11,1 см;
  • масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виброподушки для оборудования

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие корпуса. Бензомаслостойкая резина. Шпилька М16. Всегда в наличии.

Цена от 380 руб. с НДС

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. Для виброопоры ОВ-31.

Цена от 185 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие корпуса. Бензомаслостойкая резина. Шпилька М12. Всегда в наличии.

Цена от 320 руб. с НДС

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. Для виброопоры ОВ-70.

Цена от 130 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие. Все размеры. Всегда в наличии.

Амортизатор предназначен для виброизоляции и защиты от ударных воздействий оборудования на судах, двигателей и коробок сельскохозяйственных машин, установок вентиляционных и кондиционирования воздуха.

Цена от 200 руб. с ндс

Предназначены для бесфундаментного размещения, активной и пассивной виброизоляции оборудования. Имеют монтажные отверстия в основании для надежной фиксации.

Цена от 240 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие. Шпилька М16

Цена от 3000 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие.

Цена от 2000 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие.

Цена от 2500 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Современные технологичные виброопоры с высокой износостойкостью, для поглащения высоко- и среднечастотных вибраций. Всегда в наличии.

Цена от 315 руб. с НДС

Цена от 835 руб.

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие. Все размеры. Всегда в наличии.

Виброопора EPC сосотоит из: оцинкованного металлического корпуса, основания и резиной между ними. Эластомерная часть изготовлена из натуральной резины (NR) с высокими показателями по эластичности и устойчивостью к

Взрывозащищенные резиновые виброизоляторы предназначены для снятия шума и вибрации от систем вентиляции. Высокий температурный режим. ГОСТ Р

Цена от 360 руб. с НДС

Виброопоры PCA достаточно просты и экономичны, имеют хорошую виброизоляцию, а также низкую собственную частоту — 15-10 Hz.
Цена от 255 руб с НДС

Виброопоры применяются для установки наружного блока кондиционера, с целью подавления уровня шума и увеличения срока службы оборудования.
Устойчивы к отрицательному воздействию окружающей среды.

Цена от 54 руб. с НДС

Компания «Металлотехника» является производителем виброопор. Поэтому мы имеем возможность предложить нашу продукцию по самым низким ценам на сегодняшний день.

Весь ассортимент сертифицирован и изготавливается согласно ГОСТ. Мы дорожим репутацией и тщательно следим за качеством продукции, проводя регулярное тестирование, поэтому на наши изделия предоставляется гарантия 12 месяцев.

Еще одна отличительная особенность нашей компании — гибкая система доставки. При покупке одной или нескольких деталей они отправляются к Вам курьером или транспортной компанией в зависимости от региона.

При заказе оптовой партии, а также при работе с крупными клиентами и дилерами мы задействуем собственный транспортный парк и логистический отдел.
Работать с нами не только выгодно, но и удобно.

Читать еще:  Как посчитать потребляемую мощность оборудования

Мы зарекомендовали себя как надежного партнера, результатом чего является сотрудничество и доверие крупнейших предприятий страны. Сделав заказ, вы убедитесь в этом сами.

Вся наша продукция проходит 100% контроль, изготавливается по ГОСТу, и имеет гарантийный срок согласно законодательству РФ. Испытайте наши виброопоры в деле, чтобы удостовериться в их качестве.

На данный момент мы предлагаем самые низкие цены на виброопоры от производителя. Чтобы уточнить стоимость, свяжитесь с менеджерами по телефону или заполните форму для получения прайса.

Виброизолирующие опоры (виброопоры) ОВ-31, ОВ-70. ― www.santechmoda.ru

Статьи и новости

Виброизолирующие опоры (виброопоры) ОВ-31, ОВ-70.

Назначение, область применения

Виброизолирующие опоры (виброопоры) типа ОВ – это опоры для оборудования, которые применяются, когда необходимы:

2. Поглощение колебаний

3. Снижение уровня шума

4. Выравнивание высоты станков (установка в горизонтальное положение).

Станки нормальной и высокой точности с жесткими станинами, а также пресса, холодильные и прочие промышленные установки, технологические модули – и это довольно не весь перечень оборудования, которое устанавливается на виброизолирующие опоры.

Виброопоры и оборудование, на которое они устанавливаются, должны соответствовать по ряду показателей, первый из которых – статическая нагрузка (масса станка). Остальные характеристики определяются, исходя из конкретных условий эксплуатации оборудования и, в частности, требований по вибрации.

Виброизолирующие опоры применяются там, где есть твердый, относительно ровный фундамент.

Для установки виброизолирующих опор на станке должны быть штатные места для их крепления – «лапы» с отверстиями соответствующего диаметра.

Оборудование, которое ставится на виброопоры, должно быть устойчивым, так как данный метод установки запрещает жесткую связь с фундаментом. Это относится к колонным и рамно-ферменным конструкциям, особенно тем, которые испытывают ветровую нагрузку.

Применение виброизолирующих опор не дает 100% поглощения вибраций, вопрос борьбы с ними – это комплекс мер, направленных на подавление источников разрушительных колебаний.

Принцип действия опор.

Когда речь идет о назначении виброизолирующих опор, то под виброизоляцией понимается препятствие распространения колебаний в обоих направлениях – как от объекта защиты (станка, пресса и т.п.) к помещению, где он находится, так и от помещения к объекту. Строго говоря, и поглощение колебаний, и снижение уровня шума – это разновидности виброизоляции. Для более детального исследования данной проблематики, различают несколько вариантов виброизоляции:

Активная виброизоляция – это противодействие вибрации, возникающей в самом оборудовании, путем создания колебаний, обратных по фазе. В свою очередь, активная виброизоляция подразделяется на изоляцию периодических колебаний и поглощение ударов (абсорбция, от лат. absorption). Любая машина (станок, пресс и т.п.), так или иначе, является источником колебаний обоих типов: механические приводы, всевозможные виды механического воздействия порождают колебания и ударные нагрузки, которые распространяются во всех направлениях, которое распрастраняется и на помещение, постепенно разрушая его. СНиП 2.07.01-89 регламентирует допустимые уровни и виды вибраций в помещениях промышленного назначения, однако в особых случаях ограничения вытекают из специфики оборудования или обустройства цеха (близость к участку станков повышенной точности и т.п.)

Пассивная виброизоляция – защита оборудования от разрушительных вибраций извне, без использования дополнительных (потенциальных) источников энергии. Длятакого вида колебаний свойственно то, что частоты возбуждения не фиксированы, а само возбуждение носит полигармонический характер. В таком случае целью негативного воздействия колебаний является сам объект (станок, измерительный стенд и т.п.), снижается его точность, ухудшаются другие характеристики. При пассивной виброизоляции важно не допускать сухого трения (контакта) между защищаемым объектом и фундаментом, минуя элемент защиты. В теоретическом рассмотрении пассивная и активная виброизоляция практически не различимы, и поэтому уровень активной виброизоляции определяется по аналогии с пассивной. В общем случае – это коэффициент передачи Кп, показывающий какая часть колебательной энергии передается через виброопору.

Метод виброизоляции виброизолирующими опорами заключается в искусственном введении в колебательную систему «Станок-фундамент помещения» дополнительного упругого элемента – виброопоры, который включается в систему последовательно, разрывает ее. Коэффициент передачи в этом случае выражается формулой

Кп=1/[(f/f0)2-1], где f и f0 – соответственно, собственная и вынужденная частота колебаний системы, Гц

В частном случае, когда f равно f0, возникает резонанс – явление лавинообразного разрушения элементов системы – оборудования, фундаментов. Поэтому, при выборе виброопоры стремятся к тому, чтобы коэффициент передачи был в диапазоне 1/8 – 1/15. Это удовлетворительный результат.

На практике, для достижения такого результата применяются виброизолирующие опоры с низкой собственной частотой, основу которой составляет резина – упругий и эластичный материал. Резина одновременно может гасить периодические колебания со всех сторон, ударные нагрузки, а также изменять колебательную систему «станок-фундамент» так, чтобы эффективно избегать резонансных явлений. Следует отметить, что на свойства защиты от вибрации оказывает влияние не только материал, из которого изготавливается опора, но и его форма. Различные воздушные зазоры внутри резинового элемента, его комбинация с металлическими деталями (армирование) дополнительно снижают коэффициент передачи Кп.

Виброизолирующая опора конструктивно состоит из нескольких частей (на примере виброопоры ОВ-31).

Резинометаллический элемент – основа опоры имеет цилиндрическую форму и непосредственно контактирует с фундаментом. Прорези в нем служат для боле эффективного противодействия всем видам вибраций, проходящих через опору. Металлическое армирование необходимо для того, чтобы резина не разрушилась в процессе эксплуатации и сохраняла целостность формы.

Для изготовления виброопор ОВ-31 и ОВ-70 используют резиновую вальцованную смесь.

Тарельчатая форма крышки также обусловлена необходимостью защитить резинометаллический элемент от случайного воздействия сверху, а также более для более эффективной передачи потока колебаний в процессе его гашения. Подкладка – элемент, который необходим для упора винта в нижнем положении. В случае необходимости ее можно заменить, выкрутив винты крепления крышки.

Сверху на резинометаллическом элементе установлена крышка с гайкой, в которую установлен (вкручен) винт (М16). Для установки виброопоры непосредственно на оборудовании, ее необходимо закрепить на «лапах» станка с помощью гайки М16.4 Две гайки, шайбы, винт позволяют регулировать вылет виброопоры после того как она уже установлена под оборудование. Это необходимо для регулировки объекта (станка, пресса и т.п.) по высоте, выставлении оборудования в горизонтальное положение. Такая полезная функция реализуется посредством перемещением гайки вдоль винта, который имеет для этого достаточно большую длину (диапазон регулирования).

Металлические детали виброопоры изготавливаются из конструктивной стали общего назначения ст. 3 ГОСТ 380-88. и покрываются лакокрасочным покрытием (кроме резьбовых участков) для защиты от коррозии. Чаще всего, это эмаль желтого цвета.

Резьба защищена химическим способом (цинк или аналогичное покрытие).

Она несколько меньше: виброизолирующие опоры соответствуют условиям эксплуатации согласно СНиП 2.01.07-85. Хранение виброизолирующих осуществляется в складском термостатичном помещений. Какое-либо специальное

обслуживание или профилактический ремонт для этого вида оснастки не предусмотрен.

Категория упаковки данного вида изделий согласно ГОСТ 23170-78. При длительном хранении, с нарушениями его условий, у опор может наблюдаться такое явление как трещины резинового элемента. Такая виброизолирующая опора уже не пригодна к эксплуатации и подлежит списанию.

Методика выбора и особенности установки виброизолирующих опор.

На практике, при выборе виброизолирующих опор, в первую очередь определяют нагрузки на каждую опору. Исходя из этого, применяется тот или иной типоразмер. Для виброопор ОВ-31 и ОВ-70 показатели допустимых нагрузок приведены в таблице 1:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector