Сварочный стол с крепежной системой

Сварочный стол

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

  • Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
  • Надежность крепления заготовок.
  • Удобство работы сварщика.
  • Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
  • Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

  • вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
  • освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Стол для сварочных работ с лампой

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

  • профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
  • двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Чертеж сварочного стола

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

  • каркас-основа — легкий профиль;
  • сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Стол для сварки с системой зажимов

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

  • любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
  • полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

  • высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
  • размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
  • высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

Пример передвижного стола

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

  • поворотные рабочие платформы;
  • установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
  • быстросъемные слесарные тиски;
  • поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
  • вытяжная вентиляция;
  • гибкая подсветка рабочей зоны;
  • анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

  • высота уровня столешницы пола – 75 см;
  • размеры столешницы – 80×100 см;
  • высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

  • уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
  • стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
  • профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
  • профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
  • профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
  • поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
  • колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Ножки для стола

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Для проведения сборочных работ понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набор ручного слесарного инструмента;
  • линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
  • сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
  • присоединение ножек;
  • приваривание нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж лотка;
  • окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски ;
  • установка листа OSB.
Читать еще:  Как просверлить отверстие в каленом стекле?

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

  • высокая температура;
  • разлет раскаленных брызг;
  • ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
  • поражение электрическим током;
  • падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

  • Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
  • Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
  • Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
  • Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
  • Категорически запрещается работать со случайных опор.
  • Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
  • Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сварочный стол: назначение, характеристики и виды

Для выполнения большинства сварочных работ необходимо использовать сварочный стол. Сварочно-сборочные столы позволяют облегчить процесс работы, минимизировать ошибки, увеличить точность и скорость сварки. Благодаря использованию стола для сварки, сварщик может выполнять сварочные работы любой сложности, а также применять его как монтажный стол. Часто их так и называют столы сварочно-монтажные.

Технические характеристики

Чтобы купить стол для сварочных работ, нужно определиться с его основными характеристиками, о которых мы расскажем вам более детально.

Размер рабочей зоны и грузоподъёмность

К основным характеристикам относятся размер рабочей зоны (или типоразмер) и грузоподъемность. Размер рабочей зоны влияет на максимальный размер обрабатываемых деталей и изделий, а грузоподъёмность — на возможный максимальный вес изделия. Например, у нас можно купить сварочный стол с рабочей зоной от 700×700 мм до 2980×1480 мм и грузоподъёмностью от 500 кг до 2000 кг.

Столы с небольшой рабочей зоной и грузоподъёмностью 500 кг идеально подойдут для сварки мелких изделий. При работе с объёмными металлоконструкциями лучше купить стол для сварки с максимальной грузоподъёмностью и рабочей поверхностью от 1400×900 мм. Для увеличения рабочего пространства можно использовать несколько сварочных столов, соединенных между собой.

Сварочные столы, соединенные для увеличения размера рабочей зоны

Пример соединения двух сварочных столов

Рекомендуем

Типоразмер 1400×900 мм — это один из самых популярных размеров, так как данные габариты сварочного стола идеально подходят для установки в частной мастерской, а также такой типоразмер часто выбирают для оснащения производственных цехов.

Сварочный стол Tempus SST 80/35S азотированный. Рабочая зона 1400×900 мм

Рабочая высота

Еще одним важным параметром является рабочая высота. Стол сварщика может иметь высоту от 700 до 850 мм. Мы рекомендуем рабочую высоту 800 мм, так как такая высота стандартна для сварочных столов и комфортна для работы. В случае, если необходимо менять высоту стола, лучшим вариантом будет купить стол для сварочных работ с подъёмным механизмом.

Толщина столешницы

Толщина столешницы — это еще один параметр на который стоит обращать внимание. Массивная столешница обеспечивает устойчивость рабочего места. Для простых операций можно купить сборочно-сварочный стол с 8 мм столешницей, но для более сложных работ лучше купить стол для сварки со столешницей толщиной 35 мм.

Материал столешницы

В качестве материала используют чугун, нержавеющую и конструкционную сталь. Мы рекомендуем выбирать рабочую поверхность из стали, так как стальная поверхность в отличие от чугунной меньше весит и обладает более высокой прочностью.

Для столов TEMPUS

Покрытие столешницы

Столешницы столов для сварки имеют особое покрытие, которое обладает высокой стойкостью к сварочным искрам и химическим веществам. Некоторые модели имеют специальное азотированное покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от сварочных брызг и коррозии. Если у стола отсутствует такое покрытие, то для защиты следует использовать антипригарную жидкость или специальный спрей от сварочных брызг.

Виды сварочно-сборочных столов

Существует много видов подобного оборудования от самых простых до сложных сварочно-сборочных кондукторов. Рассмотрим основные типы.

Стационарные сварочные столы

Можно купить стол для сварки стационарный. Такой стол имеет массивную столешницу, жесткую опорную раму и регулируемые ножки. Массивные столешницы стационарных столов имеют крепежную систему для установки различных упоров, зажимов и струбцин. Также дополнительно они могут иметь линейную разметку, вытяжную систему и дополнительные модульные конструкции для установки инструментов.

Стационарные столы отличаются большой грузоподъёмностью, а благодаря широкому выбору типоразмеров, можно купить сварочный стол, подходящий для выполнения любых сварочных работ.

Подъёмные сварочные столы

Если обрабатываемые детали необходимо регулировать по высоте, то стоит обратить внимание на подъемные столы для сварки. Они имеют регулируемую по высоте опорную раму, что позволяет настраивать высоту стола с учетом особенностей обрабатываемых изделий. У нас представлены модели с регулировкой от 650 до 1050 мм. Регулировка осуществляется при помощи гидравлического механизма.

Лёгкие монтажные столы

Для выполнения несложных стандартных работ слесарных или сварочных подойдут легкие монтажные столы. Столешницы таких монтажных столов имеют меньшую толщину, они более мобильны и цена на них намного ниже, чем на профессиональный сборочно-сварочный кондуктор. Легкий монтажный стол можно купить для личного применения в домашних мастерских, а также часто их приобретают для обучения сварщиков.

Слесарно-монтажный стол RUBOV 700 x 1400

Монтажные столы для обработки тяжёлых изделий

Помимо стационарных столов с перфорированными столешницами для сварочных работ можно купить монтажные столы с цельной рабочей поверхностью. Поверхность таких столов изготавливают из цельного листа стали, что позволяет на таких столах осуществлять не только сварку тяжелых металлических заготовок, но и выполнять другие виды работ, например, сборку различных изделий. Для фиксации изделий к цельной металлической столешнице используют магнитную оснастку.

Где купить?

Сварочный стол купить в Москве можно в компании МОССклад. Мы поставляем качественные сварочные столы, цена которых варьируется от 30000 рублей и выше. У нас можно купить столы сварочно-сборочные российские RUBOV и немецкие TEMPUS. Также мы рекомендуем со столом для сварочных работ купить подходящую оснастку, которая позволит использовать оборудование как универсальный сварочный кондуктор.

Выбрать и заказать подходящую модель можно на нашем сайте в соответствующем разделе. Если вас интересуют особенности определенной модели или вы сомневаетесь в выборе – позвоните нашим менеджерам по номеру +7(495)739-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru.

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Стол для сварочных работ из профильных труб


А еще достоинства стола в том, что не нужно постоянно лепить на деталь массу, провод которой обычно мешает. Для сварки нужно просто положить изделие на металлический стол и на нем уже будет масса. Столик для себя автор сварил из профильных труб. Столешница выполнена в виде решетки, через которую просыпается мусор на съемный поддон. Также в столе есть полочки для сварочного аппарата, электродов и прочих инструментов. Если вы хотите себе такой стол, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— прямоугольные профильные трубы;
— OSB или подобный прочный листовой материал;
— листовая сталь для поддона;
— колесики для тележек;
— стальные пластинки;
— краска по металлу.

Процесс изготовления столика:

Читать еще:  Из какой стали делают сверла по металлу?

Шаг первый. Столешница
Первым делом нарезаем нужное количество материалов для изготовления столешницы. Она сделана из двух составляющих, это много отрезков труб непосредственно для решетчатой столешницы, а также еще два куска трубы в качестве основы, к которой все приваривается. Автор нарезает трубы болгаркой, это долго и неудобно, так как резать приходится с двух сторон. Хорошо бы для резки труб иметь торцовочную пилу или подобный станок.















Нарезав нужное количество труб, автор заварил им торцы стальными пластинами и хорошенько зачистил сварные швы при помощи точильного диска. В итоге на вид получились своего рода слитки, которые на самом деле легкие, поскольку полые внутри. При желании можно просто поставить на трубы пластиковые заглушки, но все уже будет смотреться не так интересно. Вот и все, теперь из этих заготовок можно сваривать столешницу. В завершении на концах поперечин также привариваются куски труб, в итоге столешница получает прямоугольную раму.

Шаг второй. Изготовление рамы и сборка
Собираем раму для стола, тут все уже немного сложнее, так как нужна повышенная точность и соблюдение прямых углов. Конечно, если у вас имеются магнитные сварочные угольники, а материал ровный, сварить раму не составит большого труда. Сварные швы можно зачистить, чтобы изделие казалось монолитным, так все будет смотреться интересно. Когда рама будет готова, можно прикрепить к ней столешницу, можно ее просто приварить, а лучше крепим при помощи болтов с гайками, чтобы столик можно было разобрать в случае транспортировки.












Полка непосредственно под столешницей является поддоном, сюда будет падать шлак, раскаленная сталь и так далее. Чтобы мусор не поджег дерево, вырезаем из листового металла вставки и кладем их сверху. Когда мусора скопится много, можно просто вытащить лист и выбросить мусор.

Шаг шестой. Установка оборудования
Устанавливаем в отсек сварочный аппарат, массу крепим к столу, автор приварил для этого кусок арматуры. Под «плюсовой» провод автор сделал сбоку крюк, сюда удобно вешать провод с держателем электрода.

Помимо этого, на столе были расположены тиски, которые часто нужны для сварочных работ. Ну а в оставшиеся отсеки можно положить электроды, маску, а также другое оборудование и даже материалы, места хватит.

Вот и все, теперь столик полностью готов, самоделка получилась красивой и полезной. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!







Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Сварочный стол. Удобство и точность работ

Сварочные работы, проводимые не на специальном основании, удобны лишь при соединении небольших деталей или конструкций, наибольший габарит которых не превышает 0,8…1 м. В остальных случаях неплохо иметь стол сварщика. В домашних условиях более функциональны бытовые модели столов, а на крупных производствах пользуются популярностью комбинированные сварочно-сборочные столы, на которых можно выполнять и иные работы с металлом.

Основные технологические требования к сварочным столам

Поскольку в домашних условиях главное внимание требуется уделять удобству и технике безопасности, в бытовых столах сварщика предусматривают:

  1. Вытяжные зонты (или полузонты), которые обеспечивают надёжный отсос газов и пыли. Раструбы отсосов оборудуют мелкой стальной сеткой.
  2. Вентилятор, который обычно устанавливается слева на уровне 1300…1500 мм, сбоку от стола.
  3. Окантовочные медные полосы, служащие для зачистки электрода от сварочного грата.
  4. Откидную панель для местного освещения зоны сварочных работ (не лишне напомнить, что напряжение такой сети не может быть больше 36 В, поэтому потребуется ещё и понижающий трансформатор).
  5. Две поворотные кассеты, одна из которых необходима для укладки электродов, а вторая – для подручного инструмента: молотка, зубила, стальной щётки и т. д.
  6. Закрытую тумбочку для хранения приспособлений при значительных перерывах в работе.
  7. Специальные крепления под заземляющие устройства.

К числу основных требований относятся также отсутствие в конструкции огнеопасных материалов и таких, которые при нагреве могут выделять в атмосферу ядовитые вещества. Из эргономических требований необходимо выделить следующие:

  • Высота сварочного стола должна быть в пределах 700…850 мм;
  • Предельные габариты рабочей зоны – не более 1000×800 мм;
  • Общая высота стола – не более 1400…1500 мм.

При недостаточной площади домашней мастерской сварочные столы могут иметь поворотное или даже откидное исполнение. В этом случае обеспечивают надлежащую жёсткость приспособлению. В частности, линейная жёсткость не может быть более 1…2 мм на 1 метр длины рабочей зоны, а угловая – 0,5…1 0 .

Различают два типа рассматриваемого оборудования – обычные столы сварщика, на которых можно производить сварочные операции средней сложности, притом периодически, и полупрофессиональные сварочно-сборочные столы, предназначенные для решения более ответственных задач.

Конструкция сварочного стола

Обычные сварочные столы отличаются простотой своего исполнения, и, соответственно, меньшей ценой. Вместе с тем они надёжны, и обеспечивают достаточный уровень удобств для оператора. Состоят такие столы из:

  1. Сваренной из стальных уголков прочной рамы.
  2. Шести регулируемых опор.
  3. Тумбы с левой части стола, которая имеет несколько секций, приспособленных для хранения инструментов.
  4. Инструментальной плиты, снабжённой Т-образными пазами для закрепления обрабатываемых деталей.
  5. Открытых полок с правой части стола, где можно временно располагать крупногабаритную оснастку.
  6. Пылесборного поддона.
  7. Кронштейнов под сварочные провода (обычно предусматривается несколько вариантов их расположения – сзади или сбоку, причём под разными углами).
  8. Ёмкости для воды (в крайнем случае – наличие подставки под неё).

Подготовка таких столов к использованию несложна. Необходимо произвести выверку устойчивости стола в вертикальном и горизонтальном направлениях, используя уровень и регулируемые опоры, тщательно заземлить конструкцию, отрегулировать месторасположение и угол наклона вентиляционного отсоса, после чего подключить инвертор и проверить надёжность работы всех его элементов. Для сварочных аппаратов другого типа дополнительно потребуется мобильный вентилятор на тележке, снабжённый отсосом длиной не менее 2 м, и магнитным держателем для фиксации на раме. Длина питающего кабеля такого вентилятора не должна быть меньше 4…5 м. Мощность привода агрегата устанавливают в зависимости от требуемой производительности воздуховодной головки. Например, при объёме отсоса загрязнённого воздуха до 2000 м 3 /ч вполне достаточно вентилятора мощностью до 0,8 кВт, при диаметре термостойкого входного патрубка до 150 мм.

Изображение такого стола сварщика представлено на рисунке ниже. Цена устройства в комплекте с вентилятором составляет (без очистных фильтров) 36000…42000 руб.

Полупрофессиональные модели

Более сложную конструкцию и комплектацию имеют сварочно-сборочные столы. Их эргономические параметры не отличаются от обычных сварочных столов, но производители предусматривают механизацию некоторых операций, возможность установки и применения металлообрабатывающих головок (под сверление, фрезерование, шлифование и пр.), а также встроенные вентиляционные и воздуховодные системы. Важная технологическая особенность таких устройств – возможность вращения стола, что позволяет сварщику варить высокоточные швы, не обходя соединяемую конструкцию при работе. Для достаточной жёсткости желательно использовать заделку опор стола в бетонное основание мастерской.

Сварочно-сборочные столы, кроме того, в большинстве случаев комплектуются быстроустанавливаемыми тисками, комплектом зажимных прихватов, а также поворотной подставкой под сварочный инвертор.

Критериями для правильного выбора конструкции служат:

  • Наличие облицовки рабочей зоны листами негорючего материала. Ранее для этих целей применяли асбест, но экологически более современными являются суперсил или базальтокартон;
  • Масса стола. Требуемая жёсткость конструкции полностью обеспечивается лишь при её массе не менее 180…200 кг;
  • Освещением, источники которого не создают бликов при включении (большинство конструкций сварочных масок такие блики не поглощает). Поэтому использование модных энергосберегающих ламп в данном случае исключается;
  • Наличие механизма вращения стола (обычно предусматривается для исполнения с инструментальной плитой, круглой в плане);
  • Встроенная вентиляция рабочего места.
Читать еще:  Как получить кислород в домашних условиях

Столы, на которых предполагается устанавливать настольные фрезерные или сверлильные станки, снабжаются соответствующими пазами в плите, а их конструкция выполняется с учётом возможных динамических нагрузок. Прочие требования к конструкции таких устройств регламентируются требованиями ГОСТ 21694. Минимальная цена на полупрофессиональные столы сварщика составляет 62000…65000 руб.

Сварочный стол своими руками

Перед работами следует провести подготовку рабочего места: установить вентилятор, подвести воздухопровод, оборудовать заземляющий контур.

Наиболее бюджетной и доступной для изготовления своими руками считается конструкция, чертёж которой представлен на рисунке. Здесь же приведены и необходимее исходные материалы по сортаменту и количеству.

В некоторых руководствах имеются указания о возможности применения подставки под основную плиту из многослойной фанеры или ДСП (в последнем случае коробление будет заметно меньше), но это усложнит подвод массы к устройству.

В качестве инструментальной плиты можно использовать списанные плиты от УСП, которые уже имеют систему точных Т-образных пазов. В одной из сторон можно предусмотреть установку обрешётки, которая пригодится при сварке пространственных и длинномерных конструкций.

Все используемые элементы должны быть тщательно очищены от коррозии. Все детали обрабатываются «в размер», необходимые фаски готовятся на фрезерных станках.

Сборку стола ведут в следующей последовательности:

  1. Варят раму под инструментальную головку, следя за плоскостью всех поверхностей: отклонения не должны превышать 1 мм. При сварке предусматривают перемычки жёсткости. Швы зачищают от остатков грата.
  2. Монтируют раму на опоры стола. Для усиления углов используют накладки из полосовой стали.
  3. Для соединения неметаллической подложки с инструментальной плитой используют болты М12.
  4. Все сварочные швы обрабатывают антикоррозионными составами.
  5. Производят монтаж различных дополнительных опций, в качестве которых могут быть колёсики с тормозами, держатель сварочной горелки, полки для сварочных приспособлений.

Оснастка сварочных столов Siegmund

Сварочные столы Siegmund обеспечивают лучшие возможности для сборки и сварки различных изделий. Система оснастки сварочно-сборочных столов Siegmund включает множество элементов. Благодаря этому их можно настроить под самый широкий спектр производственных задач. Оснастка монтажно-сборочного стола Siegmund имеет много преимуществ:

  • широкий выбор типоразмеров;
  • продуманная инженерная конструкция;
  • минимум затрат времени и сил при работе;
  • высочайшее качество материалов;
  • надежность и долговечность механизмов;
  • быстрая и точная фиксация изделий для их обработки;
  • возможность точного произвольного позиционирования каждой детали;
  • легкость перенастройки системы, в зависимости от поставленной задачи.

Благодаря указанным характеристикам на одном столе для сварочных работ можно провести весь цикл работ, начиная с компоновки и заканчивая сваркой и сборкой деталей. Модульность системы позволяет создавать оснастку для любых деталей, то есть из одного комплекта создаётся множества вариантов комбинаций. Выпускается большой ассортимент изделий, которые требуются для работы на столе для сварки.

Обеспечивают зажим разнообразных сварочных элементов быстро, сильно и точно. Такая эффективность объясняется простотой регулировки и демонтажа. Разнообразие размеров и типов позволяет подобрать удобные струбцины-прижимы и для горизонтальных, и для вертикальных планок. Новшеством является современный фиксатор на крестовине, с помощью которого теперь удобно менять высоту.

Применение струбцины на монтажном столе Siegmund представлено на следующем видео:

Особым успехом пользуются быстрозажимные струбцины, которые обеспечивают очень быстрый и сильный зажим деталей. Интенсивность последнего меняется в зависимости от расстояния до отверстий. Важный плюс всех струбцин Siegmund — это продолжительность службы, которая объясняется применением вороненого материала и возможностью смены отдельных частей, в том числе и призм.

Современные упоры данной марки обеспечивают точную подгонку элементов. Эксцентриковый упор отличается компактностью и возможностью лёгкого поворота даже без отрыва от стола. Он делается из воронёного материала и представлен в разных типоразмерах — есть модели, которые могут служить подкладкой и варианты для подключения массы.

Флекс-упор, в свою очередь, имеет отверстие слот и закругленную стенку, за счёт которых может идеально подгоняться в углах и на свободных поверхностях. Плоский угол имеет возможность фиксации при помощи отверстия системы или слота, и свободно регулируется по длине. Такое изделие может выпускаться в оцинкованном виде — например, для измерительных столов, работы с алюминием или сварки вольфрамовым электродом.

Угольники данной марки представлены в очень широком ассортименте, так как стол сварщика нуждается в большом количестве подобных элементов. Для фиксации больших секций подходит упорный и крепёжный угольник, который может работать и с другими угольниками.

Через отверстие слот можно соединить упорный и крепежный угольник и таким образом создать регулируемую по высоте поверхность. Два упорных и крепёжных угольника может соединить передвижным, в результате чего создаётся дополнительная опора и расширяются возможности зажима, что часто необходимо при нехватке рабочего места.

Бесступенчатое соединение зажимных элементов обеспечивает поворотный угольник, а там, где нужна повторяющаяся высокая точность, подойдёт универсальный. Также есть фиксирующий угольник, который может выполнять четыре разных функции:

  • упор
  • угольник
  • связующий элемент
  • соединение сварочного стола с рельсовыми опорами.

Если же необходима большая удерживающая сила, то стоит брать изделие с гидромеханическим зажимом. На нём устанавливается угол ( максимальную точность обеспечит цифровой датчик).

Болты Siegmund – изделия с запатентованным механизмом и внушительным набором достоинств:

  1. увеличение зажимной силы;
  2. простота использования благодаря тому, что между рукояткой и заготовкой остаётся достаточно пространства;
  3. удобная рукоятка за счёт максимально оптимизированной поверхности;
  4. площадь в области отверстий после закалки дополнительно корректируется, что даёт максимальную точность;
  5. очень прочный корпус из закаленной высоколегированной стали;
  6. нет необходимости использовать уплотнительное кольцо, так как внутреннее трение сведено к минимуму;
  7. зажим по принципу рычага благодаря шарикам-фиксаторам ( часто возможен зажим рукой);
  8. большая поверхность прижима;
  9. оптимальное распределение нагрузки благодаря опоре на три шарика.

Призмы данной марки точно крепятся у детали, а также весьма подвижны, легко снимаются и меняются на новые, что продлевает срок службы струбцины. Материалом изготовления служит нержавеющая сталь или полиамид — для случаев, когда нужно иметь дело с царапающейся поверхностью.

Двойная призма имеет ещё и выровненные углы, за счёт чего может использоваться даже с плоскими сварочными элементами. А оптимальное крепление и точность её посадки обеспечивает кольцо О-вида. При желании, у призм системы 28 можно легко снять крепления.

Система оснастки монтажного сварочного стола Siegmund включает разные виды опор. Например, для увеличения различных компонентов ( струбцин, проставок и не только) понадобится модульная мультизажимная башня. Она легко крепится болтами к сварочному столу и прочим элементам, в результате чего образовывается твердая поддерживающая поверхность. Если нужно увеличить прочность — трубку реально приварить самостоятельно.

Быстрозажимное оборудование, адаптер

Быстрозажимные вертикальные и горизонтальные зажимы отличаются максимальной точностью и очень высокой функциональностью. Благодаря сменным адаптерам их можно использовать в любых системных отверстиях 16 системы.

Наборы оснастки

Сборочно-сварочный стол может быть оборудован одним из пяти наборов оснастки Siegmund. Первый состоит из 43 элементов, к которым относятся зажимы, болты, угольники, упоры и аксессуары. Во втором упоре 69 элементов, в 3-м — 106 ( есть призма и тележка), в 4-м — 122, и в 5-м — 138. Везде предлагаются такие аксессуары:

  • упор
  • шестигранный ключ
  • запчасти
  • очистители
  • комбинированный оселок.

Поставка сборочно-сварочных столов Siegmund — основное направление работы нашей компании. За долгие годы работы мы разработали и реализовали множество проектов для производственных предприятий РФ по модернизации сварочных процессов.

Со всем ассортиментов сборочно-сварочных столов Siegmund Вы можете ознакомиться по ссылке http://vektor-grupp.ru/shop/sborochno-svarochnye-stoly/

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495 )787-49-12, 8-800-500-49-12

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе « Наши сотрудники» по ссылке

Будем рады ответить на все возникшие вопросы!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector