Почему газовая горелка хлопает?

Почему хлопает котел?

Если котел или газовая колонка начинают работать некорректно, это повод для беспокойства. В частности вас могут насторожить сильные или даже слабые хлопки, издаваемые оборудованием. Они могут свидетельствовать о серьезной проблеме или неисправности, но нередко устраняются буквально за пару секунд самостоятельно. Предлагаем посмотреть, почему хлопает газовый котел при включении или во время работы, как действовать в такой ситуации и в чем может быть первопричина проблемы.

Почему хлопает котел – причины

Причина хлопков всегда одна и та же – скопление лишнего объема газа перед розжигом. А вот причин, из-за чего это может происходить, есть довольно много.

Слабая тяга

Здесь в работу вступают простые законы физики. Когда котел или колонка работают, продукты горения от них выходят через дымоход. Обычно это происходит беспрепятственно. Но в холодное время года этот процесс меняется – пар и углекислый газ в трубе успевают остыть до того, как выйдут наружу. Остывая, они опускаются вниз, вновь попадая в колонку. Кроме того, продукты горения постепенно засоряют дымоход. Иногда сюда может попадать мусор с улицы, который можно удалить самостоятельно, но иногда приходится вызывать коммунальную службу. Из-за всех описанных явлений тяга ухудшается, появляются хлопки. Это одна из первых причин, почему бахает газовый котел при включении.

Есть простой способ проверить уровень тяги самостоятельно. Для этого достаточно поднести спичку к дымоотводу. Если тяга нормальная, то пламя наклонится к водонагревателю. Если оно не двигается, значит тяга слабая.

Нередко причина хлопков в газовом котле – расположение рядом активной вытяжки с вентилятором. Когда она работает, то может затягивать отработанный газ. Соответственно, когда водонагреватель работает, вытяжку лучше выключать. Слабая тяга может быть спровоцирована и тем, что все окна закрыты. Особенно если они металлопластиковые. В помещение просто не попадает достаточно воздуха для нормальной работы оборудования. Если пользуетесь газовым водонагревателем, лучше оставлять приоткрытой хотя бы форточку.

Сели батарейки

Банальная, но очень распространенная причина, почему бахает газовый котел. Многие современные колонки включаются при включении воды. Для розжига необходимо электричество, которое идет именно из батареек. Если батарейки новые и заряженные, розжиг происходит практически мгновенно. Если же они успели потерять значительную часть заряда, зажигание происходит с задержкой или не происходит вовсе. А горючее в это время уже подается. Всего за несколько секунд рабочая область наполняется большим количеством горючего, которое может вспыхнуть, издавая громкий хлопок в момент воспламенения.

Если вы открыли воду, но колонка не зажглась, тут же закройте воду обратно и поставьте новые батарейки. Как правило, проблема сразу же уходит, розжиг снова работает корректно.
Вообще мы рекомендуем отказаться от дешевых батареек. Лучше купить более дорогие алкалоидные модели от известных производителей. Они работают дольше и позволяют пользоваться отопительными приборами более безопасно.

Засорились отверстия горелки

Это распространенная проблема, почему хлопает газовый котел при работе. Если вы слышите необычный шум, возможно, нужно частично разобрать колонку и мягкой проволокой аккуратно прочистить жиклеры. Снимать их при этом не нужно. Рекомендуется вместе с этим прочистить еще и горелку, используя для этого мягкую щетку. Скорее всего, котел шуметь перестанет. Несвоевременное обслуживание является частой причиной сбоев работы системы отопления и нагрева воды.

Помните: любые манипуляции с отопительным оборудованием можно проводить только при наличии опыта, знаний и специальных инструментов. Это может быть опасно для здоровья и жизни. Мы рекомендуем обращаться к мастеру.

Другие распространенные причины хлопков

Основные причины, почему газовый котел при включении сильно хлопает, мы рассмотрели. Но есть и другие, которые встречаются хоть и реже, но иногда возникают. Решать их тоже стоит как можно скорее.

  1. Неправильно расположена искровая свеча. Из-за того, что она находится рядом с горелкой, при регулярном нагревании и остывании возможны деформации – она просто опускается ниже. Решается проблема просто – нужно открутить крепежный винт, поднять искровую свечу, закрутить винт обратно.
  2. Некачественный газ. Тоже нередкая проблема. Иногда в газе есть много разных примесей, которые могут вызывать неправильную работу котла. В том числе хлопки. Если проблема в этом, аналогичные сбои в работе будут и у ваших соседей. Поспрашивайте. Возможно, никаких действий предпринимать не нужно – все исправится когда пойдет нормальное топливо.
  3. Деформирован кожух. Изменения температуры могут провоцировать деформации корпуса. Если он прогнется внутрь, то искровая свеча может начать пробивать на корпус, давая в итоге хлопок. Выровнять корпус можно своими руками.

Почему важно устранять проблему незамедлительно?

Даже небольшие хлопки – это тревожные маячки, свидетельствующие о том, что оборудование неисправно. Если не решить проблему сразу, в дальнейшем она усугубляется. Котел может отключаться, кроме хлопков из котла выходит открытое пламя и т. д.

Несмотря на то, что современное оборудование оснащено хорошими системами защиты, владелец все равно должен пользоваться им грамотно, своевременно обслуживать, устранять засорения и прочее. Тогда котел или колонка будут работать долго, эффективно и без сбоев.

Если вы обнаружили, что котел хлопает при включении или шумит в процессе работы, а причину установить не получается, обратитесь к экспертам компании «Профтепло». Они проконсультируют вас в этом вопросе, а при необходимости сами диагностируют и устранят причину некорректной работы. Звоните: +7 (4842) 75 02 04.

Почему шумит газовая конфорка: разбор причин + ценные рекомендации по устранению проблемы

Согласитесь, что многие газовые плиты при работе издают характерные шумы. Но, когда звук становится слишком громким и неприятным, это указывает на какие-либо неисправности оборудования, и лучше обратиться к газовщикам.

Искать самому причины того, почему шумит газовая конфорка, просто опасно. Ведь любые неполадки в работе газовых устройств могут привести к серьезным авариям, а порой и к катастрофическим последствиям с разрушениями. Что же делать, если вы обнаружили, что при включении форсунки плиты звучат угрожающе?

Мы расскажем о том, как следует поступить в случае обнаружения сильного шума, вполне обоснованно вызывающего опасения. Подскажем, к кому нужно обратиться для устранения проблемы. В предложенной нами статье разобраны варианты ее возникновения.

Предпосылки для появления шума конфорок

Самостоятельная диагностика газовых устройств (особенно без должного опыта) может привести к возникновению аварийной ситуации. Любое газовое оборудование относится к устройствам повышенной опасности вне зависимости от срока эксплуатации и кажущейся надежности. Газ – это легко воспламеняемый природный ресурс.

Если конфорка внезапно стала шуметь, хотя до это работала тихо, ее нужно выключить, а затем обратиться в организацию ЖКХ. Если звук стал слишком сильным, и в помещении запахло газом, нужно звонить в аварийную газовую службу по телефонам 104 или 112 (единый телефон службы спасения).

Но обычно шум от газовых конфорок и плит не связан с экстренной аварийной ситуацией, а неполадки, ставшие его причиной, устраняются в штатном режиме.

Чаще всего причинами появления шума от конфорок становятся:

  • нарушение кислородно-газового баланса;
  • различные неисправности газового оборудования;
  • подача некачественного газа в систему.

Также из-за конструктивных особенностей иногда шумит и абсолютно новое газовое оборудование. Это связано с инновационными технологиями, которые применяют некоторые производители плит. В таких устройствах сильный шум при работе не считается браком.

Нарушение кислородно-газового баланса

Упрощенно работу любой (т.е. новой и старой) газовой плиты можно разложить на несколько этапов. Сначала благодаря повороту ручки открывается запорный кран, и газ начинает двигаться в сторону конфорок. На отрезке между запорным краном и конфорками он смешивается с воздухом.

Газовые конфорки располагаются на поверхности плиты разными способами:

  • одиночным рядом;
  • квадратом;
  • ромбом;
  • полукругом и т.д.

Их принцип работы от этого не изменится. Крышка горелки за счет внутренней шероховатой поверхности отражает смесь из газа и воздуха, поступившую в рассекатель. Затем газ идет через узкие каналы форсунок и разделяется на струйки.

После этого он поджигается, и на конфорках появляется обычное голубоватое пламя. Отражатель способствует равномерному распределению пламени по каналам рассекателя. Какие-либо неисправности на этом пути могут стать причиной появления посторонних звуков.

Проблемы повышенного шума от газовых конфорок могут быть связаны со слишком сильным давлением газа. Из-за изменения давления в трубах может появляться шум разной степени интенсивности. Давление газа часто повышается в новых районах, в которых ведется интенсивное строительство.

Также газовая плита начинает издавать сильные и неприятные звуки в случае нарушения баланса подачи кислорода и газа. Указанную неисправность можно определить только в ходе профессиональной диагностики оборудования. В новых плитах проблему можно решить, заменив рассекатели.

Эти устройства имеют жиклеры с большим диаметром отверстия, которое отвечает за подачу газа. Т.к. отверстие большое, то и объем проходящего газа значителен. Ликвидировать сильный шум можно, подобрав отверстие жиклера подходящего диаметра. В старых плитах можно самостоятельно отрегулировать воздушную заслонку.

При регулировке заслонки нужно ориентироваться не только на звуковые характеристики, но и на цвет пламени. В случае правильного соотношения кислорода и газа пламя имеет приятный голубой цвет и не отрывается от конфорки при полностью открытом кране.

Если пламя отрывается, то это указывает на избыток воздуха (кислорода). Если огонь имеет красную верхушку, это говорит о дефиците воздуха.

Неисправности газового оборудования

Нередко шум в газовых конфорках появляется из-за неисправностей форсунок. Старые форсунки бессмысленно ремонтировать, их следует просто заменить на новые. Также плита начинает гудеть, если на жиклерах снята фаска.

Кроме технических неполадок могут быть проблемы в самом состоянии газовой плиты. К примеру, если горелки загрязнены и сопла забиты едой, жиром или чистящими веществами, то плита также может издавать сильный шум и гул. Проблему можно решить, тщательно их вымыв.

Читать еще:  Нужно ли заземление в деревянном доме?

Процедура очищения горелок состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала поднимается с поверхности плиты решетка, которая закрывает горелку.
  2. Затем с поверхности горелки снимается крышка (рассекатель) и достается горелка.
  3. Чтобы достать форсунку, нужно вывернуть пару болтов (в некоторых моделях она достается свободно).
  4. Всю грязь под горелкой следует тщательно удалить.
  5. После очистки всех деталей они заново собираются и устанавливаются в исходном положении.

Сопла плиты можно почистить обычной иголкой. Если после этого звук не исчезнет, нужно поправить горелку. Они могут быть слегка смещены в результате чистки.

Помимо этого посторонние звуки могут возникнуть из проблемы с пламярассекателем. На его неисправность указывает еще и изменение цвета пламени. Если пламярассекатель засорился, его нужно аккуратно снять и тщательно промыть, ненадолго замочив в чистой проточной воде.

Длительность замачивания зависит от степени загрязнения. Для удаления большого количества жира и грязи можно использовать старые зубные щетки и зубочистки. После этого деталь необходимо высушить и установить обратно.

Если же пламярассекатель был деформирован в ходе эксплуатации, он подлежит замене. Мыть горелки, чистить отверстия форсунок и проверять состояние составных элементов необходимо раз в три месяца вне зависимости от интенсивности эксплуатации. Также нужно ежедневно протирать варочную панель от жира и остатков пищи.

Корпус конфорки участвует в последующем смешивании и распределении газо-воздушной смеси. Деформация конфорочного корпуса от постоянных тепловых нагрузок приводит к нарушениям горения пояса пламени и появлению постороннего свиста.

В этом случае конфорку бесполезно ремонтировать, ее нужно заменить. Если плита новая, но конфорка уже деформирована, следует обратиться в компанию, в которой был приобретен товар, чтобы все заменили по гарантии.

Если речь идет о плитах с электрическим розжигом, то небольшие свисты при зажигании газа могут быть связаны с его неисправностью. Проверить состояние розжига достаточно легко. Для этого нужно в темное время суток выключить свет на кухне и нажать кнопку электрического розжига, не поворачивая газовый кран.

Если во время разжигания возникает небольшой шум, а сама искра имеет желтый или оранжевый цвет, то это говорит о серьезной неисправности всего блока электроподжига. Его не ремонтируют, а полностью заменяют.

Подача некачественного газа

Иногда газовые конфорки шумят из-за подачи некачественного газа в систему. Это происходит в том случае, если газ разбавлен воздухом. В результате газ сгорает при включении конфорки, а воздух остается в трубах и становится причиной гула.

Это особенно актуально для домов с баллонным газом. Газ в баллонах представляет собой смесь пропана и бутана, но некоторые недобросовестные производители могут ее разбавлять. С правилами эксплуатации газовых баллонов ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Также небольшой гул может появиться, если баллон с «летней» газовой смесью оставить в холодное время года в неотапливаемом помещении. Зимой следует переходить на специальную зимнюю газовую смесь или греть комнату, в которой находятся баллоны и шланг.

Особенности конструкции газовых устройств

Некоторые газовые плиты отдельных европейских брендов работают шумно по определению. Это связано с их конструктивными особенностями и внедрением технологий, направленных на экономию ресурсов. Эти технологии позволяют экономить газ.

Для максимально эффективного потребления газа в такой плите используется эффект турбо. Некоторые современные конфорки имеют два или три ряда перфораций (в отличие от старых устройств), благодаря чему происходит ускорение нагрева. Но из-за этого тоже может появляться дополнительный фоновый шум.

Т.е. интенсивность горения повышается, но из-за всех нововведений конфорки начинают сильно шуметь. Помимо этого на новых плитах конфорки засасывают воздух непосредственно под пламенем, поэтому и раздаются характерные звуки (свист, шипение, постукивание и т.д.).

На старых плитках этот процесс происходил внутри конфорок, поэтому был еле слышен. Если шум слишком сильный, можно попытаться его уменьшить, прибавив или убавив газ.

Также появление шумового фона при работе газовой плиты может быть связано с установкой не совсем подходящих деталей. В комплекте новых плит часто содержатся дополнительные элементы, которые можно принять за запасные детали, но они таковыми не являются.

В большинстве случаев подобные детали рассчитаны на разное давление газа. Но менять части газовой плиты на новые подходящие элементы должен только сотрудник отделения ГорГаза, с которым владелец жилой собственности заключил договор на обслуживание газовых агрегатов и поставку голубого горючего.

Если обычную газовую плиту перенесли из квартиры с магистральным газом и установили ее на даче, подключив к баллону, а она стала шуметь при работе, то в большинстве случаев это связано с неподходящими жиклерами.

Жиклеры отвечают за подачу газа в нужном объеме при определенном давлении. Дело в том, что газ в магистральных трубах и баллонах имеет разный состав, потому форсунки отличаются по строению и размерам.

Выводы и полезное видео по теме

О причинах появления посторонних шумов при работе газовых конфорок лучше узнавать в теории. Ниже дано видео, в котором рассказывается об очистке жиклеров газовой плиты для снижения шума при ее работе. Но повторять подобные действия без схожего опыта нельзя:

Ремонтировать газовое оборудование самому – слишком рискованно и опасно. Если свистит газовая конфорка, единственное, что можно делать, это ее помыть, почистить и поправить, если она встала косо. Если это не помогло, нужно вызывать газовщиков. Любые другие действия могут привести к аварии.

Хотите рассказать о том, как поступили при обнаружении шума во время подачи газа в конфорки газовой плиты? Располагаете полезной информацией, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Распространённые поломки и неисправности газовых котлов

За время использования отопительного оборудования владельцам приходится сталкиваться с разными неполадками и сбоями, и газовые устройства не стали исключением. Существует множество причин нарушения работы котлов, но можно выделить ряд тех, которые встречаются чаще всего. Причиной их возникновения преимущественно становится неграмотная установка оборудования, пренебрежение правилами безопасности либо отсутствие систематического техобслуживания.

Среди самых популярных неисправностей выделяют:

  • Скопление сажи или других продуктов горения в дымоходе;
  • протекание топки;
  • отрыв либо затухание пламени горелки.

При возникновении этих или других неисправностей нужно сразу же отключить прибор, а затем провести соответственный техосмотр. Лучше, если его выполнит мастер. Он же сможет устранить причину поломки. Но существует ряд неисправностей, с которыми под силу справиться даже человеку без специализированного образования. Простейшим примером является нарушение тяги или скопление сажи. Данные проблемы можно исправить прочисткой дымохода и удалением загрязнений, что может сделать каждый.

Классификация неисправностей

Все проблемы с газовыми котлами можно разделить на категории:

  • Первичные или вторичные. Первичные являются свидетельством проблем индикационного характера в работе одного или даже нескольких узлов. Если поломка не была устранена, появляется вторичная неисправность. Оная является результатом игнорирования проблемы. После появления вторичной неполадки оборудование перестаёт работать.
  • Скрытые либо очевидные. Первая группа включает протекания теплообменников или стыковых соединений, поломки в контурах горячего водоснабжения либо отопления, а также другие неисправности, которые не сможет выявить человек без соответственной подготовки.
  • Постепенные или внезапные. Некоторые повреждения развиваются незаметно из-за изменения параметров функционирования агрегатов либо смены условий, тогда как другие отличаются непредсказуемостью и внезапно проявляются в наименее подходящий момент.
  • Окончательные повреждения. Иногда причину аварии можно сразу же идентифицировать. Например, после падения агрегат сразу перестаёт работать. Тогда причиной является механическое повреждение.

Затухание горелки

Среди наиболее распространённых неисправностей выделяют затухание горелки. Если подобное случилось во время запуска прибора, причиной считается:

  • Чрезмерная тяга;
  • нарушение отвода газов, отсутствие тяги;
  • неправильная работа датчика;
  • нехватка контакта термопары.

Первой реакцией на затухание горелки должна быть проверка тяги. Это сделать очень просто — надо зажечь спичку либо свечку, а затем поднести пламя ближе к воздуховоду. О наличии стабильной тяги расскажет кончик пламени, который направится внутрь корпуса котла. Огонь не должен погаснуть. При отсутствии тяги кончик немного отклонится. Иногда тяга оказывается чрезмерной. Тогда огонь сразу же устремится в воздуховод, начнёт сильно раскачиваться либо потухнет вообще.

Другой распространённой причиной угасания горелки является термопара, вернее недостаточный контакт. В таком случае при запуске котла горелка разжигается, но пламя быстро гаснет, издав перед этим негромкий хлопок. Подобную неисправность можно устранить самостоятельно. Чтобы восстановить работу надо просто прочистить контакты.

Методы нормализации тяги

Если горелка сразу гаснет после розжига, причина может скрываться в датчике тяги. Данную проблему нельзя решить перезапуском оборудования, ведь датчик является надзорным компонентом, блокирующим работу агрегата.

Чтобы диагностировать поломку этой запчасти нужно просто замкнуть клемы, обойдя датчик, а затем запустить оборудование. Если котёл нормально включится и продолжит работать как обычно — датчик вышел из строя. Его можно заменить собственными силами. Если агрегат не запускается, тогда стоит сразу же перекрыть газ и вызвать специалиста. Только мастер сможет провести соответственную диагностику котла, используя специализированные приспособления. Он должен осуществить осмотр основных и вспомогательных элементов при диагностировании оборудования.

Чрезмерная тяга может провоцировать блокировку агрегата, воздушная масса срывает пламя, из-за чего перекрывается подача газа. Силу тяги можно определить не выключая оборудование, ведь при её изобилии пламя обретает светло-жёлтый оттенок, вместо голубого, или же становится бесцветным. Кроме того, при наличии сильной тяги прибор работает с постоянным гулом.

Причиной проблемной тяги может быть неправильное размещение дымохода либо котла. Сильные порывы ветра способны нарушать свободный поток воздуха, появляется избыток давления, может забиваться дымоход. В результате пламя гаснет, а котёл блокируется. Чтобы подобного не случилось, стоит доверить монтаж отопительного оборудования, а также обустройство дымохода специалистам. Они учитывают в своей работе не только действующие правила и стандарты, но и направление ветров, а также множество других особенностей.

Читать еще:  Как выбрать УШМ для дома?

Почему появляется копоть?

Во время своей работы газовый котёл сжигает большое количество природного газа, что невозможно без кислорода. Чтобы сжечь один куб газа, нужно 10 кубов воздуха, а если его мало, газ просто не будет полностью сгорать, образуя в процессе огромное количество копоти. Подобное можно предотвратить только обеспечив поступление достаточного количества воздуха.

Прежде чем регулировать воздушный поток, нужно обратить внимание на пламя. Чтобы не заглядывать внутрь котла, рискуя зрением, стоит воспользоваться зеркальцем:

  • Пламя может периодически проскакивать или отрываться, если воздуха слишком много. Кроме того, при этом устройство будет работать очень шумно.
  • Если же воздух поступает в достаточном количестве, котёл работает равномерно, пламя горелки тоже ровное и имеет голубоватый оттенок.
  • В случае нехватки воздуха, пламя становится красноватым или обретает жёлтый оттенок, агрегат функционирует неравномерно, отключается и коптит.

При выделении копоти частицы пыли быстро затягивает внутрь платформы. Там она перекрывает воздушные каналы, сам дымоход, а также образует места сильного скопления сажи внутри конструкции. Грязь накапливается на стенках дымохода, налипает на горелку, из-за чего котёл перестаёт работать.

Отрыв пламени и его причины

Пламя начинает отрываться либо проскакивать в результате изменения тяги. Как только она становится недостаточной либо избыточной, горелка перестаёт нормально функционировать, поэтому от своевременного отвода продуктов горения, а также равномерного поступления кислорода может зависеть работоспособность всей котельной системы. Правильная тяга не просто способствует нормальной работе оборудования, она не даёт ему перегреваться. Горелка равномерно прогревает все контуры, а датчики контроля отработанных газов не блокируют работу оборудования. Постоянный контроль тяги воздуха и отвода отработанных газов является гарантией бесперебойного функционирования агрегата.

Работа горелки зависит не только от тяги, но и от целостности форсунок. В результате нарушения порядка либо целостности их выходящих отверстий, возникает проскок или же отрыв пламени. Расположение отверстий может нарушиться в результате:

  • Профилактической чистки;
  • попыткой настройки непрофессионалом;
  • некорректного функционирования горелки.

При повреждении самих форсунок их стоит сразу же заменить. Сильное давление в газопроводе также становится причиной отрыва. Устранение данной проблемы возможно только посредством обращения в газовую службу, ведь самостоятельное вмешательство в газопровод запрещено.

Как влияет время года на работу котла?

Иногда причиной затухания горелки является повышение температуры на улице. Подобное случается в тёплый период, чаще всего в июле-августе, когда температура достигает своего пика. Именно в это время тяга воздуха сильно ослабевает.

Причиной уменьшения тяги является небольшая разница температур на улице и внутри помещения. Поэтому летом не рекомендуют пользоваться котлом постоянно либо на всю мощность. Лучше просто периодически его включать исключительно для подогрева нужного количества воды, а затем выключать.

Если зимой датчик контроля работает нормально, летом он может блокировать оборудование без явной причины. В таком случае вина лежит на производителе. Подобное возможно только при недобросовестной работе и некачественном изготовлении. Решить проблему можно просто заменив элемент.

Все отопительные устройства нуждаются в уважительном обращении. Уменьшить вероятность поломки можно только с помощью грамотной установки, правильной наладки и периодического обслуживания. Диагностику желательно проводить как минимум дважды в год — до и после окончания отопительного сезона. Кроме того, монтаж, обслуживание, а также настройку лучше доверить специалистам, гарантирующим качество своей работы.

Газовая сварка

evgeniy 05 Дек 2015

Прикрепленные изображения

evgeniy 05 Дек 2015

Прикрепленные изображения

PolLitrovaYa_MuLII 05 Дек 2015

Наконечники которые работают отлично. нижний и средний

Это горелка типа Victor.проверьте инжекторная ли она,есть ли подсос.

У меня была проблема с резаком такого типа.проблемы была в резиновой прокладке инжектора которая была поношена чуток.

Горелка стреляет при приближении ее к металлу при сварке?или может и самопроизвольно стрелять работая?

Хлопает и свистит или просто стреляет?

evgeniy 05 Дек 2015

Это горелка типа Victor.проверьте инжекторная ли она,есть ли подсос.

У меня была проблема с резаком такого типа.проблемы была в резиновой прокладке инжектора которая была поношена чуток.

Горелка стреляет при приближении ее к металлу при сварке?или может и самопроизвольно стрелять работая?

Хлопает и свистит или просто стреляет?

Мне реально стыдно, в конструкции любых горелок нечего толком не понимаю, я не могу даже предложить где у неё может инжектор , на фотках всё до чего можно добраться посмотреть, на второй фотке смеситель в который вкручивается наконечник а он непосредственно прикручивается к рукоятке. Сейчас я понял что единственный вариант который можно было проверить но я не догадался это поменят смесители с другого наконечника и посмотреть что было бы, но сейчас к сожалению всё кирдык уже позняк метаться, я сначала её испортил а теперь пытаюсь думать а надо было наоборот. Она нормально зажигалась, нормально настраивалось пламя, когда начинал сварку то секунд 20 процесс проходил нормально, а потом как с пулемёта начинала хлопать и никакие настройки и движения не помогали, иногда тухла и свистела. Подсос ещё проверю, это надо было сделать сразу же конечно.

Сообщение отредактировал evgeniy: 05 Декабрь 2015 23:05

PolLitrovaYa_MuLII 05 Дек 2015

Открутите ацетиленовый штуцер,откройте кислородный вентиль на горелке и вентиль ацетилена,если присасывается палец к штуцеру ацетилена значит горелка инжекторная)

Но если уже испортили то уже конечно поздно)

  • 1

selco 05 Дек 2015

в конструкции любых горелок нечего толком не понимаю, я не могу даже предложить где у неё может инжектор ,

evgeniy 05 Дек 2015

Открутите ацетиленовый штуцер,откройте кислородный вентиль на горелке и вентиль ацетилена,если присасывается палец к штуцеру ацетилена значит горелка инжекторная)

Но если уже испортили то уже конечно поздно

Я просто не понимаю почему 1 и 2 номера работают нормально а третий нет если проблема в чём то другом может быть такое ? в том плане что они все должно либо нормально работать либо все не работать! или не так?

evgeniy 05 Дек 2015

file1_html_7c9ee986.png Gorelka.png 2-52.jpg

тут просто конструкция горелки американской совсем другая, я так понимаю что если она инжектрная то весь инжектор это на американском языке смеситель а смеситель на второй фотографии в него непосредственно вкручена трубка.

evgeniy 05 Дек 2015

в общем наверное станет что то ясно когда соображу самоделку из двух наконечников, если не будет так же хлопать, или будет но не так часто то много вопросов отпадёт.

evgeniy 05 Дек 2015

Прикрепленные изображения

PolLitrovaYa_MuLII 05 Дек 2015

Вот все что нашел.

Может быть дефект именно одного наконечника..Такое бывает.

  • 3

PolLitrovaYa_MuLII 05 Дек 2015

Попробуйте еще собрать горелку и открыв вентиль кислорода опустите ее под воду(закрыв пальцем отверстие наконечника)

Потом повторите такое же с ацетиленом и посмотрите нет ли пузырей на месте крепления наконечника к стволу

evgeniy 07 Дек 2015

  • 5

evgeniy 07 Дек 2015

Прикрепленные изображения

evgeniy 07 Дек 2015

  • 1

PolLitrovaYa_MuLII 08 Дек 2015

Американо-мексикано касепоры, надеяться на них себя не уважать. Денег не мерянно стоит а качество не чем не лучше . В цену одного наконечника можно было весь набор советский купить на авито.

Вот почему я всегда и говорил—пользуйтесь тем чего по месту навалом)

У меня тоже есть и Messer набор и несколько резаков Victor.Но я работаю в основном донметом одной горелкой.

evgeniy 09 Дек 2015

Вот почему я всегда и говорил—пользуйтесь тем чего по месту навалом)

У меня тоже есть и Messer набор и несколько резаков Victor.Но я работаю в основном донметом одной горелкой.

Я покупал то его потому что мне нужен был газовый строгач под пропан, другой вариант ещё был мессер но там цена ещё дороже и с поставками проблематичнее ! вещь хорошая часто выручает, а всё остальное докупил для комплекта в надежде на то что всё будет айс, а оказалось не айс. Еще есть минус в том что у них это всё имеет вес приличный.

psi 09 Дек 2015

evgeniy , мессер огонь и у них большой склад в мск

evgeniy 09 Дек 2015

evgeniy , мессер огонь и у них большой склад в мск

связывался на тот момент мундштуков для строжки у них не было под пропан,под заказ только да и цены как я уже говорил %на 30 отличались. У victora это просто так получилось что было в наличии такой момент когда они завезли, а сейчас тоже нифига нет. Для строжки под пропан было два варианта тот который я хотел не оказалось нужно было ждать а был такой который универсальный под строжку и под резку вот его я и взял. Потом когда обзавёлся ацетиленом докупил мундштук для резки попробовал и понял что с пропаном ни в какое сравнение . представляю как строгач на ацетилене работает вот бы докупить.

Сообщение отредактировал evgeniy: 09 Декабрь 2015 16:56

PolLitrovaYa_MuLII 09 Дек 2015

Я покупал то его потому что мне нужен был газовый строгач под пропан, другой вариант ещё был мессер но там цена ещё дороже и с поставками проблематичнее ! вещь хорошая часто выручает, а всё остальное докупил для комплекта в надежде на то что всё будет айс, а оказалось не айс. Еще есть минус в том что у них это всё имеет вес приличный.

Вес конечно да. Особенно для сварки эти горелки оч тяжелые. +Я часто работаю от генератора и палец естественно мне нужно держать на ацетилене,а расположение вентилей у Victor для этого не годится.У Messer ствол с классическим расположением вентилей но вес горелки тоже хо-хо. Да и резак тяжелый очень.

Почему ацетиленовая горелка стреляет

В зависимости от сущности процессов газопламенной обработки применяется соответствующая технологическая аппаратура.

Для процессов, связанных с нагревом материалов до той или иной рабочей температуры (пламенная закалка, огневая правка, поверхностная очистка, местная деформация, огневое бурение); а также для процессов образования соединений (сварка плавлением и газопрессовая, пайка, наплавка, сварка пластмасс) в качестве технологической аппаратуры применяются так называемые горелки, основными узлами которых являются устройства для смешения кислорода и горючего в требуемом соотношении, а также для регулирования состава горючей смеси в некоторых пределах.

Для процессов кислородной резки всех видов и нанесения металлических и неметаллических покрытий в связи с более сложной их физико-химической сущностью применяется особая аппаратура. Резка производится ручными или машинными резаками, представляющими собой горелки с дополнительным устройством для подачи по оси пламени струи чистого кислорода в целях сжигания металла для образования разреза.

Нанесение металлических покрытий с использованием наносимого материала в виде проволоки производится металлизаторами — аппаратами, имеющими кроме специальной горелки механизм подачи проволоки и устройство для распыления плавящегося металла проволоки сжатым воздухом.

Напыление покрытий с использованием порошкообразных материалов требует применения специальных установок, в комплект которых кроме горелок особой конструкции входит также бункер для порошка, подаваемого в горелку обычно струей воздуха.

Несмотря на большое разнообразие технологической аппаратуры для газопламенной обработки ее можно подразделить на группы по некоторым общим признакам:

1) по роду горючего — для ацетилена, для газов-заменителей и для жидких горючих;

2) по способу подачи горючего в смесительную камеру — на инжекторную и безынжекторную;

3) по способу применения — на ручную и машинную.

Принципы работы инжекторной и безынжекторной аппаратуры, основные требования к ней и условия устойчивой работы рассматриваются на примере сварочных ацетилено-кислородных горелок, являющихся базовыми конструкциями для другой аппаратуры. Приводятся также основные сведения по современным типовым горелкам и их характеристики.

Принцип работы инжекторной горелки (рис. 26, а) заключается в том, что горючая смесь образуется за счет инжектирования горючего низкого или среднего давления кислородом, поступающим в горелку под давлением 0,5-4 кгс/см 2 . Кислород через ниппель 1, трубку 3 и вентиль 9 поступает в осевой канал инжектора 8 и выходит с большой скоростью в смесительную камеру 7, создавая разрежение в канале горючего, благодаря чему горючее через ниппель 2, корпус горелки 4 и вентиль увлекается в смесительную камеру, проходя снаружи инжектора 8.

Образовавшаяся горючая смесь, состав которой может в некоторых пределах регулироваться вентилями горелки, выходит из горелки через трубку наконечника 5 и мундштук 6. Давление горючего должно быть не менее 0,01 кгс/см 2 .

Принцип работы безынжекторной горелки (рис. 26, б) более простой: горючий газ и кислород поступают в горелку под примерно одинаковым давлением (не ниже 0,5 кгс/см 2 ), проходят в смесительную камеру, в которой смешиваются, и образовавшаяся горючая смесь идет на выход.

Основное значение имеют горелки инжекторного типа как более универсальные, поскольку они могут работать на горючем низкого и среднего давления, но их недостатком является некоторая неустойчивость в работе из-за изменения состава горючей смеси.

К сварочным горелкам предъявляется ряд требований:

1) небольшие размеры и вес;

2) смешение кислорода и горючего в требуемом соотношении и поддержание постоянства состава смеси в процессе работы; так, для ацетиленовых горелок соотношение объемов подаваемых газов должно быть в пределах Vк/Va = 0,8-1,5;

3) возможность изменения мощности пламени в зависимости от толщины металла;

4) для предотвращения обратных ударов пламени скорость истечения горючей смеси из горелки должна быть больше скорости ее воспламенения;

5) обеспечение регулирования состава горючей смеси в процессе работы;

6) безопасность горелки в работе.

На состав горючей смеси при работе инжекторной горелки влияют следующие факторы: нагревание наконечника, засорение мундштука и колебание давления газов перед горелкой.

Нагревание наконечника отраженным теплом вызывает повышение давления горючей смеси в его канале, что создает сопротивление для поступления следующих порций газов в смесительную камеру, в основном горючего газа, из-за уменьшения величины инжекции; в результате пламя становится окислительным. Для восстановления нормального пламени горелка должна иметь «запас» горючего, т. е. возможность увеличить подачу его путем дополнительного открывания вентиля горючего на горелке.

Засорение мундштука брызгами металла также создает сопротивление для прохождения горючей смеси и пламя также становится окислительным. В этом случае требуется очистка мундштука.

Колебание давления газов перед горелкой отражается на характере пламени в зависимости от причины изменения, например, при снижении давления кислорода уменьшается инжекция, а это вызывает, в свою очередь, уменьшение поступления горючего. Восстановление нормального пламени и требуемой мощности, характеризуемой расходом горючего в л/ч, производится дополнительной регулировкой, а при необходимости производится замена баллонов.

Если по какой-либо из названных выше причин скорость воспламенения превысит скорость истечения горючей смеси из горелки, происходят хлопки и обратные удары. Для устойчивой работы инжекторных горелок скорость истечения горючей смеси должна составлять 30-200 м/сек, что достигается определенным соотношением сечений каналов инжектора, смесительной камеры и мундштука, а также регулировкой рабочего давления кислорода в пределах от 0,5 до 4 кгс/см 2 .

Типовыми ацетиленовыми инжекторными горелками являются универсальная горелка «Москва» и малолитражная «Малютка». Общий вид горелки «Москва» с комплектом наконечников приведен на рис. 27.

Техническая характеристика сварочных горелок «Москва» и «Малютка» приведена в табл. 6. Аналогичную характеристику имеют горелки предыдущего выпуска (марок ГС и ГСМ).

Важным достоинством современных инжекторных горелок является возможность изменения мощности пламени, кроме смены наконечников, изменением рабочего давления кислорода, что позволяет получить непрерывную шкалу рабочей мощности пламени, т. е. верхний предел мощности предыдущего наконечника перекрывается нижним пределом мощности последующего. Это обеспечивает весьма плавную регулировку мощности пламени.

Безынжекторные горелки (равного давления) не нашли в отечественной практике широкого применения и в настоящее время не выпускаются.

Улучшенными конструкциями ацетилено-кислородных сварочных горелок инжекторного типа являются ГС-3А и ГС-2А, которые по сравнению с горелками «Москва» и «Малютка» являются более удобными, долговечными и надежными в работе. Техническая характеристика их по существу не отличается от приведенной в табл. 6.

Для некоторых процессов газопламенной обработки металлов, например для подогрева крупногабаритных изделий, правки, пайки твердыми припоями, а также для сварки небольших толщин стали, чугуна и цветных металлов, нашли применение горелки, работающие на жидких горючих — керосине и бензине.

В настоящее время выпускается керосиновая горелка ГКР-1-67, работающая по принципу распыления керосина кислородом с последующим испарением мелкокапельного горючего во внутренней полости мундштука от самонагрева. Такая горелка комплектуется тремя одноканальными и двумя сетчатыми мундштуками и по тепловой мощности равноценна ацетилено-кислородной горелке «Москва» с наконечниками № 3-7. Подача керосина производится из бачка БГ-63 емкостью около 5,5 л, в котором насосом создается давление воздуха, вытесняющего горючее в шланг и горелку. Расход керосина составляет от 0,3 до 3,4 кг/ч.

Для работы на газах-заменителях ацетилена применяются:

1) ацетилено-кислородные универсальные горелки, комплектуемые соответствующими инжекторами, мундштуками и смесительными камерами;

2) специальные конструкции горелок без подогрева горючей смеси, например ГЗУ-1 и ГЗМ-1;

3) специальные конструкции горелок с подогревом смеси ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62 (универсальная и малолитражная).

Наиболее рациональными являются две последние конструкции, разработанные на базе серийных ацетилено-кислородных. Горелки ГЗУ-2 и ГЗМ-2 могут работать на различных заменителях ацетилена. Отличительной их особенностью является наличие компактных ввертных подогревателей, расположенных между трубкой наконечника и мундштуком.

Нагрев горючей смеси до 300-330° С производится при малом расходе газа на подогрев, равном 7-10%. Эти горелки комплектуются сменными наконечниками, номера которых по эффективной мощности равны соответствующим наконечникам универсальной ацетилено-кислородной горелки.

Проходные рабочие сечения газовых каналов по сравнению с ацетиленовыми горелками имеют увеличенные размеры.

Наконечники № 5, 6, 7 снабжены сетчатыми многосопловыми мундштуками с коническим расположением осей сопел, формирующих пламя, что обеспечивает увеличение эффективной мощности на 7-10%.

На рис. 28 показана передняя часть наконечника горелки ГЗУ-2 с подогревающим устройством.

Горелки с подогревом смеси устойчивы в работе, дают резко очерченное ядро и укороченный факел пламени, обеспечивают в 1,5-1,7 раза большую скорость нагрева и на 20-30% повышение производительности сварки по сравнению с горелками без подогрева.

Указанными горелками можно производить сварку стальных изделий толщиной до 5 мм во всех пространственных положениях шва. Производительность и качество сварки низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм присадочной проволокой Св-12ГС близки к этим показателям при ацетилено-кислородной сварке. Сварка стали толщиной более 5 мм пропано-бутано-кислородным пламенем нерациональна вследствие значительного отвода тепла в металл.

Наконечники № 5, 6, 7 с сетчатыми мундштуками могут быть использованы для сварки чугуна и местного подогрева изделий.

Для сварки цветных металлов и некоторых наплавочных работ для получения высококачественных соединений требуется равномерная подача флюсов, что может быть обеспечено только при применении специальных установок.

Установка КГФ-2-66 обеспечивает подачу в пламя парообразного флюса, получаемого из легкоиспаряющейся жидкости специального состава. Так, флюс марки БМ-1 состоит из 75,5% тетраметилбората (СН30)3В и 24,5% метанола (СН3ОН). Температура кипения этой жидкости 54° С.

Установка может применяться для сварки меди, никеля и их сплавов (например, латуни, монель-металла), для наплавки латуни на черные металлы, для пайки мягкими и твердыми припоями. В комплект установки входят флюсопитатель и осушитель.

Флюсопитатель представляет собой прибор для насыщения флюсом БМ-1 ацетилена, подаваемого в сварочную горелку. Пары флюса, попадая в пламя горелки, сгорают с образованием флюсующего вещества — борного ангидрида (В23).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector