Что лучше конфирмат или саморез?

Конфирмат или еврошуруп: особенности современного метиза

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

  • На вид конфирмат — это металлический стержень, верх которого оформлен головкой, а низ – тупым концом.
  • Резьба у конфирмата массивная, она широко выступает над основным стержнем. В самом низу нарезаны конические витки с зазубринами.
  • Так же у конфирмата большая резьбовая и стержневая поверхность. В результате такой особенности нагрузка на скручиваемый материал минимальна. Собранное соединение приобретает хорошую устойчивость к воздействию.
  • Диаметр гладкой и стержневой поверхности совпадает. Благодаря этому еврошуруп плотно соприкасается со скрепляемым материалом.
  • Изготавливают такие винты из качественной углеродистой стали. Все еврошурупы имеют антикоррозионное покрытие. Покрывают метизы специальным составом: латунным, никелевым или цинковым.
  • Конфирмат является метизом европейского класса. Его изготавливают и обрабатывают в заводских условия.

О том, что лучше выбрать, конфирмат или саморез, расскажет это видео:

Достоинства и недостатки

Конфирмат имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим сначала положительные моменты:

  • Еврошуруп просто монтировать.
  • Существует возможность соединения деталей друг за другом.
  • Для его крепления не потребуется специального оборудования.
  • Конфирмат плотно стягивает детали.
  • Соединенные этим шурупом предметы имеют надежную и устойчивую сцепку.
  • Скрепленные этим еврошурупом материалы смогут выдержать многочисленные и долгие нагрузки. Однако если речь пойдет о креплении полки под книги, то для нее лучше использовать соединение конфирмат и шкант.

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

  • Крепление с помощью конфирмата не является скрытым. Конфирмат приходится маскировать с помощью пластиковой заглушки в цвет ДСП.
  • Собранные таким образом элементы нельзя разбирать. Многократной сборки конструкция не выдержит.

Разновидности

Винт-конфирмат может быть:

  1. С шестигранной головкой (шлицом).
  2. С четырехгранной головкой (шлицом).

По виду головки конфирмат различают:

  1. С потайной головкой.
  2. С полукруглой головкой.

Про размеры и вес конфирматов читайте ниже.

Параметры изделий

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

  • 5х40;
  • 5х50;
  • 6,3х40;
  • 6,3х50;
  • 7х40;
  • 7х50;
  • 7х60;
  • 7х70.

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

  1. Винт-конфирмат 5х40 мм – 4,4 кг.
  2. Винт-конфирмат 5х50 мм – 5,49 кг
  3. Винт-конфирмат 6,3х40 мм – 7,0 кг.
  4. Винт-конфирмат 6,3х50 мм – 8,3 кг.
  5. Винт-конфирмат 7х40 мм – 7,2 кг.
  6. Винт-конфирмат 7х50 мм – 9,0 кг.
  7. Винт-конфирмат 7х60 мм – 14,0 кг.
  8. Винт-конфирмат 7х70 мм – 21,0 кг.

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

Расчет материалов

Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления. Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов.

Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние.

  • Минимальное расстояние от края равно двукратной глубине скрепляемого элемента. Очень близко к краю крепежный элемент устанавливать нельзя.
  • Максимальное расстояние между осями равняется четырехкратной глубине закрепляемого материала. Дальше чем это значение еврошурупы вворачивать не стоит.

Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу.

  • В этом случае помогут специальные калькуляторы, представленные в сети Интернет. Если ввести в программу тип метизов, стандарт, диаметр, длину и вес, то она посчитает, сколько в указанном количестве килограмм метизов.
  • Существует другой калькулятор, в котором необходимо просто указать размер винтов и массу, а он сам выдаст количество штук. Там же предусмотрен обратный расчет (из штук в килограммы).

О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Технология

Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Используют конфирмат в основном для ДВП, ДСП, фанеры, ЛДСП и дерева.

Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое.

Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм.

  • Есть еще один положительный момент в монтаже конфирмата. Существуют специальное сверло для конфирмата, которое имеет ступенчатую резьбу. С его помощью можно одноэтапно подготовить отверстие под еврошуруп.
  • Чтобы еще надежнее соединить детали в крепление добавляют шкант.

Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты:

  1. Шестигранник.
  2. Два сверла разного диаметра (5 и 7 мм) или конфирмальное сверло.

Цена работ и материалов

Стоимость одного еврошурупа может отличаться. Но в среднем винт-конфирмант можно приобрести по цене 1,30 рублей за одну штуку.

Данное видео расскажет о том, как сверлить под конфирмат:

Почему нужно собирать на конфирматах?

Прошу ногами не пинать! Объясните пжлста, чем сборка мебели из ЛДСП на конфирматах лучше
сборки на обычных крупношаговых черных саморезах (речь про те места, где не видно)? На мой взгляд, отверстие под конфирмат в торце листа значительно сильнее ослабляет ДСП, чем отверстие под саморез. При работе на срез тоже вроде особых преимуществ нет — скорее разрушится дсп, чем сломается саморез.

Просто у конфирмата больше площадь резьбовой поверхности, которая «цепляется» за ДСП. На практике большой разницы нет.

На срез как раз разница есть — у конфирмата площадь больше, соответственно и давление на ДСП меньше будет.

Решил дополнить свое первое сообщение: нет большой разницы, если в стыке кроме конфирматов есть шканты (круглые деревянные пробки). Я всегда так делаю и в покупной мебели тоже вижу аналогичное решение.

А чем, действительно, конфирматы лучше саморезов?

Николаич
Вы сказали «саморезы», а не шурупы. Значит ли это, что засверливать под них Вы не собираетесь? В торец ДСП крайне не советую загонять саморезы без предварительного засверливания.

2Николаич — тем, что лучше
Больше удерживающая способность, и на отрыв, и на срез. Меньше проворачиваются при сборке. Лучше выглядят и легче маскируются, в конце концов

А вот не соглашусь, что лучше конфирматы (можете меня виртуально побить). Особенно при домашнем изготовлении мебели. Я предпочитаю именно саморезы (если хотите — шурупы, терминологическая путаница по этому поводу продолжается), более тонкие и длинные, нежели стандартные конфирматы. Если собираешь «на коленках», при засверловке в торец можно и накосячить. Сверло тоньше конфирматовского — вероятность косяка меньше, имхо. Ну и высверливается меньше толщины ДСП. Насколько я помню, конфирматы еще и дороже шурупов. По поводу «маскировать». Если есть о пластиковых «шляпках», то они есть и под шестигранный шлиц, как у конфирматов, и под крестовидный, как у шурупов.

Конфирмат можно несколько раз завернуть в одно и тоже место. Если мебель разборная или с последующей отделкой. Покрутите шурупы или саморезы туда сюда.
С уважением.

Крутил. И конфирматы крутил. Большой разницы не усек. Чем конфирмат в этом отношении отличается от самореза? Ведь нет никакой гарантии, что второй раз он пойдет по той же резьбе, а не начнет нарезать новую?

Читать еще:  Сварка дюрали аргоном

Каким диаметром сверлить отверстие под конфирматы 5×40; 6,4×50 и 7×50??

2Nastran — соответственно: 4, 5 и 5 мм. Под головку — 5, 7 и 7 мм.

2Wazawai спасибо. Я пока ответа ждал сбегал на рынок и купил комбинированное сверло по конфирмат 7.
Короче самоделка. Берут сверло по металлу и перетацивают его под дерево, а некоторые вообще так без переточки продают. Дальше идет втулка с винтом. Втулка тоже кустарная. Сверло вставляется во втулку и зажимается с боку винтом. Диаметр сверла — 5, втулки под головку-7, и под фасочку 10,5 мм.
Вот такая вот кустарщина. Цена этой беды колеблится от 15 до 20 грн. Что соотвествует 88-118 руб.
Сверлить еще не пробовал, но думаю нормально будет.

У нас на рынке — 120, в магазине 150 рэ.

Кстати, вспомнил — «Почему нужно собирать на конфирматах?»

Потому, что конфирмат есть современная версия шурупа. Винта по дереву, который не только притягивает детали друг к другу, но и надёжно удерживает их от боковых смещений. Толстый оголовок у конфирмата играет ту же роль, что и утолщение стержня у шурупа (между головкой и резьбой) — подпирает мебельную деталь, и не даёт ей смещаться в сторону. Резьбовой стержень самореза на это не способен, прижатая деталь на саморезном соединении будет сидеть недостаточно жёстко.
Кроме того, более крупная резьба конфирмата просто крепче держит, её труднее вырвать. Это и к евровинтам относится тоже.

а что такое «конфирмат» (картинку бы)?

» >
Только насчет мнократного закручивания я бы возразил. Ну 3 раза максимум получалось. Потом пришлось в отверстие по зубочистке на ПВА загнать.
Ну и ко всему добавлю, что гловки у них гораздо легче заделываются декоративными заглушками, чем у тех же саморезов.

Плохое держание шурупов — это главная беда ДСП, если бы этой беды не было, не стали бы выдумывать МДФ.

Винт — конфермат имеет тонкую широкую винтовую линию, глубоко врезающуюся в материал и распределяющую вырывную нагрузку на большую площадь. Потом, обратите внимание, — под шляпкой конфермата находится щейка того же диаметра что и резьба. Этим местом конфермат жестко фиксирует положение прикручиваемой детали и не даёт ей смешаться относительно отверстия в процессе эксплуатации. Саморез (у нас в стране обычно под этим словом монимают лишь — самонарезающий винт для крепления штукатурных листов к жестяным профилям или деревянной обрешётке), так вот саморез не имеет фиксирующей шейки под шляпкой — его основная рабочая функция, обеспечиваемая конструкцией, — «притяжка» — т.е. он способен работать только на нагрузку вдоль оси, а на радиальные нагрузки он не расчитан. Это значит, что как только ослабнет осевая натяжка (от вибраций или просто опилки в ДСП подсохнут), саморез не сможет как прежде удерживать делать от смещения (раньше она держалась силами трения о соседнюю деталь). Значит соединение будет не жёстким — такое соединение быстро раскрошит ДСП вокруг самореза и саморез престо выйдет или, при соответствующей нагрузке, саморез будет срезан деталью (он подкалёт — значит хрупок).

Что лучше конфирмат или саморез?

Плохое держание шурупов — это главная беда ДСП, если бы этой беды не было, не стали бы выдумывать МДФ.

Винт — конфермат имеет тонкую широкую винтовую линию, глубоко врезающуюся в материал и распределяющую вырывную нагрузку на большую площадь. Потом, обратите внимание, — под шляпкой конфермата находится щейка того же диаметра что и резьба. Этим местом конфермат жестко фиксирует положение прикручиваемой детали и не даёт ей смешаться относительно отверстия в процессе эксплуатации. Саморез (у нас в стране обычно под этим словом монимают лишь — самонарезающий винт для крепления штукатурных листов к жестяным профилям или деревянной обрешётке), так вот саморез не имеет фиксирующей шейки под шляпкой — его основная рабочая функция, обеспечиваемая конструкцией, — «притяжка» — т.е. он способен работать только на нагрузку вдоль оси, а на радиальные нагрузки он не расчитан. Это значит, что как только ослабнет осевая натяжка (от вибраций или просто опилки в ДСП подсохнут), саморез не.

Автор Тема: Шуруп или конфирмат? (Прочитано 5656 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

ArtemKuchin

Делаю шкаф простой, высокий такой (220см) и узкий (45см) глубиной 50см. материалы: хвойный мебельный щит 18мм.
Просто две боковины, сверху крышка, внизу и по-середине полки (нижня в отступом 8см от пола с распоркой спереди).

Думаю чем это все скрепить. Это этого такие вещи делал только из ДСП и там сплошной конфирмат был. Но он мне не нравится,
под него спец сверло брать надо (у меня нет).

Конструкция должна быть разборной (т.е. никакого клея).

Вот чем лучше скрепить: конфирматом или простыми шурупами (4мм на 50мм ?)

Записан Конструкция должна быть разборнойМинификс или болт — боченок.
.

Конфирмат или саморез, спорные моменты при сборке мебели

Comments to the video: Конфирмат или саморез, спорные моменты при сборке мебели

юрий терминаторов 1 month ago

Это вы про ДСП.а что по обыкновенной доске??

Сергей Кукушкин 2 months ago

Здравствуйте Виталий. На мой взор сборка мебели на евровинт все же лучше и крепкость соединения тут не играет роли, этак будто в обоих случаях она будет надежна. Сборка на конфирмат позволяет несколько один собирать и разбирать меблировка без вреда для свойства сборки. При закручивание шурупа временами выходить его скручивание (шуруп ломается при вращение) При сборке на конфирмат малость легче создавать стыковку деталей меж собой Сверлить отверстия под конфирмат в истинное пора при наличии большого выбора шаблонов не представляет трудности. С почтением Сергей

Татьяна Шкварун 2 months ago

Здравствуйте,Виталий.Очень понравилось,будто вы уверенно гласите о собственной.

Сергей Кукушкин: Здравствуйте Виталий. На мой взгляд сборка мебели на евровинт все же лучше и прочность соединения здесь не играет роли, так как в обоих случаях она будет надежна.
Сборка на конфирмат позволяет несколько раз собирать и разбирать мебель без ущерба для качества сборки.
При закручивание самореза периодически происходить его скручивание (саморез ломается при вращение)
При сборке на конфирмат немного легче производить стыковку деталей между собой
Сверлить отверстия под конфирмат в настоящее время при наличии огромного выбора шаблонов не представляет сложности.
С уважением Сергей

Татьяна Шкварун: Здравствуйте,Виталий .Очень понравилось,как вы уверенно говорите о своей работе.Скажите,пожалуйста,какими саморезами и каким сверлом вы пользуетесь при сборке мебели?

Владимир Драгомощенко: А черными саморезами для ГК не пользуетесь при сборке мебели?

Ольга Лазарева: Лайк.

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

На вид конфирмат — это металлический стержень, верх которого оформлен головкой, а низ – тупым концом. Резьба у конфирмата массивная, она.

Слово «саморез» давно на слуху и большинство из нас прекрасно знают в общих чертах, что это такое. Многие активно используют их при ремонте, в строительных работах и просто в быту. В магазинах они продаются на вес, но крупные варианты приобретаются поштучно.

Читать еще:  Как заточить ножницы в домашних условиях

В стороймаркетах представлен громадный выбор самонарезающих винтовых элементов (официальное обозначение крепежа) по формам, материалу, размерам, предназначению и т. п. Естественно, возникает масса актуальных вопросов на эту тему – Как? Зачем? Что? Их чего? Каким образом?

Чтобы внести ясность и разложить всё по «информационным» полочкам, рассмотрим подробнее эту немаловажную тематику.

Приобретая саморезы, каждый грамотный покупатель ориентируется на вполне конкретные задачи, которые должны решать эти предметы. Изначально прослеживается логичная параллель – для металла должен использоваться саморезный винт по.

Виталий здравствуйте! я начинающий мебельщик и я сделал сравнительный тест
между двумя вариантами крепления. И так! саморез больше нравится на
95%)))))

Виталий всех в ж. Я сделал для себя открытие, саморезы лучше. Практика
оправдала. (Зачёт99%).

Доброго здравия Виталий! Какими саморезами пользуетесь для сборки корпусов
и какое сверло применяете под эти саморезы? Собираем шкафы, конферматы
точно не очень получается ставить, колем лдсп, Спасибо за ответ

Спасибо. Прямо вовремя нашёл. Как раз маялся этим вопросом, потому что все
популярные, у всех конфирматы, а почему конфирматы — забывают.
Как я понял, конфирматы хороши для сборки готовой мебели, купленной в
магазине, в икее и тп. А при изготовлении на заказ конфирматы — понт
безосновательный. И вы образцом подтвердили мою догадку.

Привет Виталий, если не против оставлю тут тебе ссылку на видео с
испытанием шурупного соединения на отрыв.
.

Впервые ДСП для изготовления мебели было использовано в начале 50-х годов 20 века. На то время из-за несовершенства технологий ДСП было дороже обычного дерева и использовалось исключительно в дорогих изделиях. Широкое распространение ДСП получило в конце 60-х годов, когда IKEA выпустила диван PRIVAT с каркасом из ДСП. Сочетание строгого и функционального дизайна с доступной ценой оказалось более чем успешным.

В настоящее время ДСП — это самый доступный материал для изготовления мебели. Свободная геометрия, большое количество цветов и вариантов отделки, легкость обработки — вот преимущества ДСП.

Рекомендации по выбору материала расположены в одноименном разделе: «Выбор ДСП». В разделе «Как собрать?» представлены подробные инструкции по базовым элементам сборки мебели. Необходимые инструменты и расходные материалы описаны в разделах «Инструмент» и «Фурнитура».

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой.

Конфирматы для мебели

Для крепления мебели применяются самые разные типы крепежа — скручивание, склеивание, стягивание и т.д. В разных ситуациях подходит тот или иной способ, какой-то используется чаще, какой-то реже.

Так, широко применяются конфирматы для мебели — это специальные шурупы с тупым концом, которые могут быть использованы в различных типах материалов и видов мебели. Часто конфирматы изготовляются с шестигранным шлицем, такой шлиц не разбивается при закручивании и в целом выглядит более привлекательно. Важно помнить, что конфирмат — это не саморез, под него нужно приготовить гнездо.

Принцип действия конфирмата элементарный — он стягивает два деревянных элемента между собой, обеспечивая их плотное сопряжение. Чем же они отличаются от обычных саморезов, которые, вроде бы, проще в обращении? А отличаются конфирматы своим тупым концом — при вкручивании они не рвут древесину, сохраняя ее целостность. Благодаря этому конфирматы для мебели можно несколько.

Удивительно, но древесина в чистом виде является уделом дорогой «элитной» мебели. В корпусной мебели дерево уже практически не встречается.

Основной материал, из которого изготавливается корпусная мебель — это ламинированное ДСП (ЛДСП). Обычно это плиты толщиной 16 мм. Ещё в продаже бывают листы ЛДСП толщиной 10 мм и 22 мм. 10 мм ЛДСП используются в качестве наполнения глухих дверей шкафов-купе, а 22 мм — для полок в книжных шкафах, где требуется большая стойкость к нагрузкам, и обычный 16 мм ЛДСП может серьёзно прогибаться под весом книг.

Также иногда 22 мм детали используются в качестве элементов дизайна мебельных изделий, внося оригинальность в конструкцию (например, сверху на обычную 16 мм крышку шкафа можно положить выступающую крышку толщиной 22 мм более тёмного цвета). Такие изыски экономически целесообразны лишь при массовом производстве, так как покупать для распила всегда приходится целый лист ЛДСП. Обычно все детали корпусной.

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Читать еще:  Как правильно выбрать насос для скважины?

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).

Евровинт мебельный (конфирмат): оптимальный размер, как установить

Привет всем! Если вы хоть раз занимались сборкой купленной в магазине корпусной мебели, или интересовались ею, то наверняка знаете про такое крепление как евровинт мебельный. Он же конфирмат.

Конфирматом называют одно из самых популярных мебельных креплений в наше время, который широко применяют при сборке корпусного вида мебели. Эти крепежи получили широкое распространение еще в 90-х годах прошлого века, и с тем пор не теряют свою актуальность.

В быту часто встречаются такие названия как мебельный евровинт, еврошуруп, еврик и пр. Но в действительности правильно называть этот элемент не иначе как одноэлементная стяжка. Такое обозначение показалось народу слишком сложным и длинным. Потому появились всевозможные альтернативные обозначения.

Что же касается названия конфирмат, то оно произошло сугубо от имени торговой марки Confirmat. Она принадлежит компании Hafele из Германии и использовалась именно при производстве крепежей нового типа.

Конструктивные особенности

Чтобы еще лучше разобраться в том, что это такое и как выглядят конфирматы мебельные, можете взглянуть на фото и познакомиться с конструктивными особенностями.

Перед нами винт, у которого имеется потайная головка с отверстием (шлицами) под шестигранник и четырехгранник. С его помощью евровинт закручивают и раскручивают при сборке и разборке мебели. Такое сочетание шлицев позволяет одновременно использовать шестигранник и четырехгранник, когда выполняется стяжка мебельных элементов.

Стержень отличается тупым концом, а на рабочей поверхности используется широкая шаговая резьба. Нижние витки у имеющейся резьбы служат для того, чтобы нарезать резьбу в заранее заготовленных отверстиях. Из-за этого их форма коническая, а также присутствуют острые зазубрины.

Под самой головкой располагается гладкая и довольно широкая поверхность, лишенная резьбы. То есть конструктивно можно выделить головку, шляпку и резьбовую часть.

Все конфирматы имеют цинковое, никелевое или латунное защитное покрытие. Сами же евровинты изготавливают на основе высокоуглеродистого типа стали высокого качества. Это обеспечивает конструкции высокий уровень эластичности. В итоге евровинт гнется, но не ломается. Пластичность играет на пользу при извлечении винтов в ситуациях, когда монтаж был проведен неправильно.

Конфирматы широко применяются при соединении мебельных компонентов из дерева, ДСП, МДФ и пр.

Существует несколько типоразмеров этих элементов. А именно:

Но это далеко не все размеры, которые доступны в продаже. Цена во многом зависит именно от размерных характеристик.

При этом можно встретить изделия с размерностями 6.3х13, 4х13 и пр. Самыми популярными и распространенными размерами считаются еврошурупы с длиной 50-70 миллиметров и диаметром резьбы составляет 7 мм.

Возможности и преимущества

Фактически конфирматы являются те ми же шурупами, но обладают более массивным рабочим телом. Резьба имеет широкий нарезной шаг, головка более длинная, в шляпке скрывается потайная специальная конструкция.

Конфирматы могут использовать разные шлицы, что позволяет применять различные инструменты. В одной ситуации потребуется бита под конфирмат, в другой обычная фигурная отвертка, в третьей шестигранник или четырехгранник. Если сравнивать с другими метизами, то здесь мы имеем круглое сечение и прямой срез.

Самым практичным вариантом считается применение конфирматов, адаптированных под шестигранники. Они наиболее надежные и удобные в применении. Когда детали соединены между собой, можно использовать шестигранную биту, шуруповерт или спецключ для дополнительной затяжки.

В сравнении с теми же крепежами под отвертку, они не могут обеспечить аналогичный уровень прочности. Потому соединенная конфирматами мебель оказывается более устойчивой, не расшатывается со временем.

Все конфирматы могут быть использованы:

С помощью евровинта можно заменить традиционные уголки. Это обусловлено свойством конфирмата выдерживать изгибающие нагрузки. Потому конфирматы получили широкое распространение не только как крепежная фурнитура, как и как каркасообразующие элементы.

Для маскировки крепежей применяют заглушки из пластика или специальные наклейки. Они изготавливаются под цвет самой мебели или в схожем оттенке. Это обеспечивает создание законченного вида для мебельных изделий, поскольку конфирматы оказываются незаметными на общем фоне.

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

  • под резьбовую шурупную часть;
  • для гладкой части евроголовки;
  • под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

  • Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
  • За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
  • Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
  • Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
  • На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
  • Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
  • Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

Конфирмат является не просто прихотью или модой. Это действительно универсальное и эффективное решение в мебельном производстве. И нам во многом повезло, что сейчас у нас есть возможность собирать мебель именно с помощью таких крепежей.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Спасибо всем за внимание! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и задавайте актуальные вопросы!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector